文档介绍：、(A级)初始状态S0压缩机安装完毕,验收合格处于冷态,仪电系统准备就绪,开机前状态确认合格,(1)动力蒸汽引汽暖管(2)K102机体N2置换(3)投用机组循环水(4)投用后置隔离密封气和二级密封气(5)投用润滑油系统(6)凝汽器建立软化水循环(7)机组静态调试(8)投用真空抽汽器建立真空(9)启动盘车器(10)投用轴封蒸汽(11)机体充压(12)投用一级密封气稳定状态S1开机准备工作完成,(1)启动机组1000rpm转速暖机(2)机组2500rpm转速暖机稳定状态S2K102暖机结束,(1)机组升速至正常工作转速(2)(B级)初始状态S0压缩机安装完毕,验收合格处于冷态,仪电系统准备就绪,开机前状态确认合格,具备开机准备工作条件初始状态卡机组本体状态确认()一机组检修安装完毕,验收合格()一汽轮机单机试车完毕()一调速器与调速系统正常可靠()一汽轮机与压缩机联轴器安装完毕()一联轴器防护罩安装好()一两个速关阀关闭工艺系统状态确认()一压缩机入口、出口电动阀、手阀关闭()一压缩机防喘振电动阀关闭,防喘振调节阀FV1502全开()一各氮气系统管线进机组隔离()一机体放火炬线隔离()一机体管线设备保温完整现场环境状态确认()一机组周围环境整洁()一梯子平台安全可靠()一消防设施完备润滑油系统状态确认()一润滑油系统所有过滤器干净安装完毕()()()一确认两个蓄能器进口阀关闭()一润滑油系统主、备用油泵盘车正常()一润滑油过滤器手柄扳到要投用过滤器侧()一润滑油冷却器手柄扳到要投用冷却器侧()一油系统冷却器放空阀及排液阀关闭()一油系统过滤器放空阀及排液阀关闭()一油系统管线上各排液阀关闭()一高位油箱快装油阀关闭()一油过滤器的出口阀关闭()一确认各冷却水进出口阀关闭循环水系统状态确认()一循环水已引入装置()一循环水系统各压力表、温度计安装完毕,量程正确校验合格,铅封完好干气密封系统状态确认()一一级密封气线隔离,给气阀关()一后置隔离气线和二级密封气隔离,盲板盲()()一各密封气管路安装完毕()一各密封气管路上各测量仪表安装完毕,量程正确,校验合格蒸汽系统状态确认()-()()一汽轮机机体至凝汽器疏水膨胀箱各排凝阀稍开2-3扣()—汽轮机入口放空阀打开()—真空抽汽器安装完毕,各给汽阀关闭()—蒸汽管线各支撑、吊架、膨胀节完好()—蒸汽系统各测量仪表安装完毕,量程正确,校验合格仪表、电气系统状态确认()一各就地仪表已按规格型号联校好()一仪表盘仪表校验合格()一各控制阀完好备用()一与DCS、ESD系统相联接仪表联校完好()一各电动阀已送电,且完好备用()(1)动力蒸汽引汽暖管P[]-打开蒸汽管线至速关阀前的各支排凝P[]-打开蒸汽进汽轮机前放空P[]-,[]-保持20-30分钟进行暖线排水,其间排水量减少时关小各排凝阀开度保持见汽P[]-同时关小蒸汽进汽轮机前放空阀,保持见汽P[]-缓慢开大系统引汽阀,,温度梯度不大于50℃/h,直至管线末端至机头温度达到230℃P[]-对管线进行检查,各回弯、支吊架及膨胀节变形情况正常P[]-检查蒸汽管路无泄漏,配合对蒸汽管线各法兰进行热紧P[]-(2)K102机体N2置换P()-()-,放空关闭P[]-,控制升压速度<[]-,[]-[]-按以上步骤反复充压置换三次P[]-取机体爆炸气样,确认N2置换合格(%)放火炬线盲板,放空阀盲板P[]-拆除压缩机机体排凝线盲盖,确认机体无凝液后恢复盲盖P[]-,()-,()-确认压