文档介绍：导师签印,靴敝储躲榔学位论文作者签名:雹佛√//学位论文版权使用授权书签字日期:加,挥,口月,或撰写过的研究成果,也不包含为获得丞洼王些太堂或其他教育机构的学位或本学位论文作者完全了解丞洼王些太堂有关保留、使用学位论文的规定。特授权丞洼王些太堂可以将学位论文的全部或部分内容编入有关数据库进行校向国家有关部门或机构送交论文的复印件和磁盘。签字日期:劢谀研究证书而使用过的材料。与我一同工作的同志对本研究所做的任何贡献均已在论文中作了明确的说明并表示了谢意。签字日期:加,。年,口月,口日检索,并采用影印、缩印或扫描等复制手段保存、汇编以供查阅和借阅。同意学C艿难宦畚脑诮饷芎笫视帽臼谌ㄋ得、/一/
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三、采用先进的试验和分析仪器对亚麻/聚丙烯针织结构复合材料板材的拉伸、冲击能量吸收性能及微观失效模式、过程、机理进行系统研究,以获得该类材料的较好力学特性和较优化的材料结构。四、使用几何方法建立了针织罗纹结构的线圈模型;使用邢拊7治软件建立亚麻/聚丙烯重复性胞元的细观有限元模型,并对代表性胞元的有限元模型进行了三个方向的拉伸预测分析;根据经典层合板理论,建立了实际拉伸测试试件的有限元预测模型,并对开发的亚麻/聚丙烯针织结构复合材料板材拉伸性能进行了有限元预测分析,通过与实际测试结果比较,发现误差较小,认为对所建的细观层次胞元模型进行改进和修正后可用于对同类复合材料板材的剪切、压缩、弯曲等力学性能进行预测分析工作。
编工艺,选用亚麻纱与不同股数的聚丙烯长丝合股共织了尬坪退钠搅街纸能的有关因素。研究表明:亚麻纱与聚丙烯长丝合股共织可有效改善其可编织性;良虺芇受热熔融且性能优良,价格低廉,具有可回收、可循环利用性能,适宜用作热塑性复合材料的树脂基体材料。针织技术可将增韧原料和基体材料一次编织成型为热塑性复合材料预制件,生产工艺简单、成本较低,而且,针织结构预制件延伸性好,易于模压成型,有较好的拉伸能量吸收性能。针织结构复合材料中的线圈的几何结构可使纤维取向被立体地固定,保证了纤维取向的稳定和热塑性变形区域中纤维含量的均等,具有较好的拉伸能量和抗冲击能量吸收性能。所以将亚麻纱与聚丙烯长丝并股共织形成针织结构预制件,后经热压复合制得性能优良的复合材料板材是开发新材料的有效途径之一,本研究的主要目的即在于开发绿色环保的民用亚麻/聚丙烯针织结构复合材料,并对其力学性能进行宏观测试分析和细观模拟预测。本文首先以亚麻纱和聚丙烯长丝为原料,探讨了亚麻/聚丙烯并股共织的横构且各具不同弯纱深度的织物,并股的亚麻纱和聚丙烯长丝的股数比分别为簂、、、,对应的预制件的纤维体积含量为%、%、%、%;通过研究发现亚麻纱经过编织前处理可改善其在横机上的可编织性;通过调整上机的编织速度、牵拉力和弯纱深度,可确定亚麻/聚丙烯横编织物的最佳横编工艺。为进一步探讨制备环保型民用纺织复合材料的新途径,对利用机号暮机开发的以亚麻为增韧纤维、聚丙烯为基体的亚麻/聚丙烯针织结构复合材料预制件小样的拉伸、弹性回复和顶破强力等力学性能进行测试,分析影响其力学性亚麻与聚丙烯纤维体积含量比为:的针织结构预制件的拉伸断裂性能、弹性回复性能及顶破强力都较优;四平结构预制件的拉伸断裂性能、顶破强力优于罗纹结构,而罗纹结构预制件的弹性回复性能优于四平结构;弯纱深度较小时,亚麻/聚丙烯针织结构预制件的力学性能较优。
强纤维及基体材料性能的分析,以及对预制件和复合材料板材的结构参数和制各料板材的抗冲击性能较优;铺层数为母春喜牧习宀目钩寤餍阅芙层和进行有限元分析,得到了试件弹性模量和拉伸力学行为,并与试验测试结果进行将天然亚麻纤维作为增强纤维,聚丙烯作为树脂基体,编织形成的不同纤维体积比、不同结构的亚麻/聚丙烯针织物预制件,经过热压复合制备形成了一定的亚麻/聚丙烯针织物增强热塑性绿色环保的民用纺织复合材料板材。通过对增工艺的设计和分析,得到了较优的复合材料产品结构和制备工艺,认为亚麻/聚丙烯针织结构预制件的编织工序简单、效率高,并可直接热压复合,降低了复合材料的制备成本;模压复合中,预制件层叠方式选择。交叉层叠和。平行层叠,铺层数分别为恪层和悖渲层、阍ぶ萍妊构中施加的最大压力为弊钣牛层预制件热压过程中施加的最大压力为弊钣牛蝗鼋锥蔚哪Q刮露确直鹞℃、婧℃。为了开发亚麻纤维增强聚丙烯热塑性树脂基针织结构复合材料,制备出性价比较高、力学性能较好的民用环保复合材料板材。通过选择最优的热压复合工艺制得不同结构、不同亚麻/聚丙烯纤维体积含量比的针织结构热望性复合材料板材,并对其拉伸性能进行了测试分析,认为四平结构增强的板材比罗纹结构增强的板材拉伸强力大;同种结构、相同热压复合工艺条件下,亚麻/,拉伸最大值载荷达涸ぶ萍愕绞蕉愿春喜牧习宀牡