文档介绍：涂装作业安全规程有机废气净化装置术语和定义活性炭吸附热力燃烧净化装置液体吸收1、anicgas涂装作业中产生的含有机化合物气体(废气中的污染物质:以甲苯、二甲苯为代表的碳氢混合物。)。2、净化装置purificationequipment除去有机废气的装置。主要包括净化设备,辅助设备(过滤器、温度、浓度、压力、报警等检测仪器,阻火防爆及安全联锁等器件)。活性炭吸附activatedcarbonadsorption以活性炭为吸附剂,如颗粒状、蜂窝状或纤维状活性炭,吸附有机废气。bustion利用燃料燃烧产生的热量,将有机废气加热到着火温度,进行充分氧化(燃烧)反应。液体吸收liquidabsorption(旋流板塔)采用适当的液体吸收剂,在气液相充分接触过程中,进行物理或化学吸收有机废气。、制造。、安全泄放装置(安全阀或爆破片装置)。安全泄放装置的设计、制造、运行、检验应符合“压力容器安全技术监察规程-1999第七章安全附件和附件五安全阀和爆破片的设计计算”的规定。。。,随时显示各点温度。当温度超过设定最高温度时,立即发出报警信号,并且自动开启降温装置。两个温度测试点之间距离宜不大于1m,测试点与设备外壁之间距离宜不大于60cm。,定时检测气体浓度。当出口有机气体浓度超过设定最大值时,应停止吸附,进行脱附。,以测定经过吸附器的气流阻力(压降),从而确定是否需要更换活性炭。,在冷凝器、气液分离器、贮液槽等设备上应设置安全排气管。、温度计、压力计。。,预热温度达到设定值时,停止加热。当预热温度超过设定最高温度时,立即发出报警信号,关闭加热装置,开启直接排空装置。。自动控制程序设计时,应符合以下步骤:装置运行开始时,先启动风机2~3min,将滞留在设备和管道中的有机气体排出,再启动加热装置。运行终止时,先关闭加热装置,风机继续运行,待剩余的有机气体排尽,同时催化剂层温度下降到100℃左右时,再关闭风机,最后关闭电源,开启直接排空装置。,其电加热管应能耐热、耐腐蚀。,当达到设定最高温度时,立即发出报警信号,并自动采取补充冷风等降温措施,启动直接排空装置。,定时检测气体浓度。,安全泄放装置的设计、制造、。活性炭吸附—催化燃烧净化装置—催化燃烧装置应设置可燃气体浓度监测和报警联锁装置。每个设备应设有两个以上气体浓度监测探头,每两个监测点之间距离宜不大于50cm。,应能立即发出报警信号,并自动关闭加热电源,开启直接排空装置,启动活性炭吸附器的降温装置。,脱附后热气体管道上应设置气体浓度监测仪、报警器、温度计、流量计。应使脱附出的气体中有机气体浓度始终低于爆炸极限下限的25%。,脱附-催化燃烧系统与吸附系统之间相连风管上的阀门的漏风量应不大于脱附风量的4%。,在预热温度未达到设定值时,不应通入有机废气。当预热温度过低或灭火时,立即发出报警信号,关闭有机废气进气阀门,启动直接排空装置。,随时显示进口气体浓度,,立即发出报警信号,启动直接排空装置。,温度分布均匀。,运行时排气烟道畅通。。。燃烧安全装置应包括燃料输送管紧急切断阀、燃烧监视装置和相应的检测控制仪。:在燃烧器启动后点火不正常或燃烧用空气突然中断时,应能立即自动切断燃料的供给。在紧急切断阀上不应设置旁通。紧急切断阀宜设置在靠近燃烧器处。使用