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机械CAD/CAM课程设计说明书
设计题目: 漏斗零件的计算机辅助设计与制造
班级机制073
学生
学号
指导教师

广西工学院鹿山学院
2011年4月 25 日
目录
1
2
建立加工模块和毛坯 2
加工 3
3
平面铣 6
粗加工 10
11
14
生成程序 14
修改加工代码 16
17
18
19
漏斗
零件如下图(1)所示。此零件设计建模以及加工程序的生成都采用UG软件进行,模型毛坯为一个120×120×40mm的长方体。
图(1)漏斗
零件的建模
用UG软件进行建模,建立如图(1)所示漏斗。其建模方法是先做漏斗口的草图,然后拉伸生成漏斗口,然后在拉伸生成的面上采用特征建模----圆锥,建立两个圆锥体。由于篇幅原因具体方法这里不于说明。
二、零件加工程序的生成
(一)、建立加工模块和毛胚
建立如图2和3所示模块和毛胚。
图2
图3
(二)加工
1、建立工件原点和选择工件
建立好加工模块和毛胚后,点激“开始”----“加工”,进入加工模式。初始化选择mill-planar。点激
“创建几何体”,建立工件坐标,工件坐标的建立如图4。坐标原点建立在毛胚上表面的中点。如图5操作,调出“创建几何体”,选择“WORKPIECE”,选择加工工件,点激“指定部件”,选如图6,指定毛胚,设置如图7和8。

图4 图5

图6 选择毛胚图7
图8 在建立的坐标系中选择工件
图9
2、平面铣
去除工件周边毛胚加工,选择如图9,出现图10,并选择如图10。进入如土11,编辑边界如图12,指定底面如图13,指定毛坯边界如图14。选择刀具是平面铣刀,直径为16。其他参数默认。刀轨设置如图15,点激“切削层”,设置切削参数如图16,点激“非切削移动”,设置安全平面,设置如图17和图18,点激“进给和速度”设置主轴转速为3000转每分,进给为250MM每分,最后点激操作生成刀轨,生成刀轨如图19。

图 10 图11
图12
图13
图14

图15 图16
图17
图18