文档介绍：iqc心得体会两篇篇一:IQC心得IQC是对原材料进行检验的部门,通过对来料的检验保证上线使用的是良品,进而保证生产品质。是小公司的IQC还兼有对供应商品质管理的职能。一、检验规范检验规范是把产品接受规格依文件的形式定义下来作为检验员检验的根本依据,具体形式有文件和图片,限度样本等等。这个规格告诉检验员什么样的可以接受,必须定义清楚且可执行。检验规范一般有工程师负责编制,规格制定的工作绝对不是闭门造车,这个规格是要参照行业标准并结合客户标准制定,检验规范是一动态的文件,若规范发生增添或更改必须及时转达给检验员,并尽快对检验规范进行更改。二、抽样计划抽样计划参照美军标,AQL参照行业标准和客户要求。抽样数量要根据供应商品质状况决定多抽或少抽。需特殊说明的是对于特殊包装或破坏性的检验,可依据情况具体而定,,但我要求检10pcs即可。如果供应商的的品质状况较烂需重点监控时需安排多抽,告诉大家一个简单的公式,,制定出免检的条件,经品质经理批准后执行免检。最终的目的是挡住不良并且又不浪费人力。三、抽样手法随机抽样、分层抽样和系统抽样等,为防止不良漏失,原则上适用分层抽样,这个需要主管监督执行。四、检验设备及资料的准备检验员检验时需适当的设备,设备需经过验收,量测系统分析,并且定期校验,这方面小公司一般做的不到位,设备不齐、没有验收流程和校验管理。有的小公司没检测设备,用实用测试代替仪器测试,这样做在一定程度上加严了规格,对工厂有利,因为实用不行也可能与其适配的其他零件出了问题。检验资料就是检验时图纸、规格书、样品、限度样本等,这些需在到货前有工程单位发行到IQC,小公司做的不到位,有的在量产时才有。我的IQC就这样,量产了还没图纸和规格书。什么都没有。五、来料异常的处理IQC检验员在对所有项目检验完毕后,把所有异常项目、不良率写到异常单上,发邮件到采购、PMC、供应商等单位,各相关单位进行MRB会议,决定特采,退货,挑选,报废等处理方式,决定后通知仓库、IQC、供应商处理方式,并将异常单发给供应商,要求限期恢复。六、检验资料的整理IQC负责供应商品质异常报告的整理和分析,方便主管及时了解供应商的品质状况,同时作为供应商绩效考核和选择淘汰供应商的依据。