文档介绍：并行工程的历史它要求产品开发人员从一开始就考虑到产品全生命周期(从概念形成到产品报废)内各阶段的因素(如功能、制造、装配、作业调度、质量、成本、维护与用户需求等等),并强调各部门的I办同工作,通过建立各决策者之间的有效的信息交流与通讯机制,综合考虑各相关因素的影响,使后续环节屮可能出现的问题在设计的早期阶段就被发现,并得到解决,从而使产品在设计阶段便具冇良好的可制造性、可装配性、可维护性及回收再生等方而的特性,最大限度地减少设计反复,缩短设计、生产准备和制造时间。编!姿段并行工程的研究范围一般包扌4并行工程管理与过程控制技术,并行工程的研究并行设计技术,快速制造技术。80年代前,并行工程在我国计划经济时代就已经有了很多成功范例,如找石油,原了弹,航天工程等等,并被称为社会主义优越性的表现z—,只不过当时没有起名叫并行工程罢了。并行工程自20世纪80年代提岀以来,美国、欧共休和H本等发达国家均给予了高度重视,成立研究屮心,并实施了一系列以并行工程为核心的政府支持计划。很多大公司,如麦道公司、波音公司、西门子、IBM等也开始了并行工程实践的尝试,并取得了良好效果。进入90年代,并行工程引起我国学术界的高度重视,成为我国制造业和自动化领域的研究热点,一些研处院、所和高等院校均开始进行一些有针对性的研处工作。1995年“并行工程”正式作为关键技术列入863/C1MS研究计划,有关工业部门设立小型项目资助并行工程技术的预研工作。国内部分企业也开始运用并行工程的思想和方法来缩短产品开发周期、增强竞争能力。但是,无论从技术研究还是企业实践上,我国都落后于国际先进水平十年左右,许多工作仍处在探索阶段。编辑本段并行工程的定义1988年美国国家防御分析研究所(IDA一InstituteofDefenseAnalyze)完整地捉岀了并行I[程(CE—ConcurrentEngineering)的概念,即“并行工程是集成地、并行地设计产品及其相关过程(包括制造过程和支持过程)的系统方法。这种方法要求产品开发人员在一开始就考虑产品整个生命周期中从概念形成到产品报废的所有因素,包括质量、成本、进度计划和用户要求。并行工程的目标为捉高质量、降低成本、缩短产品开发周期和产品上市时间。并行工程的具体做法是:在产品开发初期,组织多种职能I办同工作的项目组,使有关人员从一开始就获得对新产品需求的要求和信息,积极研究涉及本部门的工作业务,并将所需要求捉供给设计人员,使许多问题在开发早期就得到解决,从而保证了设计的质量,避免了大量的返工浪费.—在产品的设计开发期间,将概念设计、结构设计、工艺设计、最终需求等结合起来,保证以最快的速度按耍求的质量完成。—各项工作由与此相关的项目小组完成。进程中小组成员各自安排自身的工作,但可以定期或随时反馈信息并对出现的问题协调解决。—依据适当的信息系统工具,反馈与协调整个项目的进行。利用现代CIM技术,在产品的研制与开发期间,辅助项目进程的并行化。编辑本段并行工程的特征1•并行交叉它强调产品设计与工艺过程设计、生产技术准备、采购、生产等种种活动并行交叉进行。并行交叉有两种形式:一是按部件并行交叉,即将一个产品分成若干个部件,使各部件能并行交叉进行设计开发;二是对每单个部件,可以使其设计、工艺过程设计、生产技术准备、采购、生产等各种活动尽最大可能并行交叉进行。需要注意的是,并行工程强调各种活动并行交叉,并不是也不可能违反产品开发过程必要的逻辑顺序和规律,不能取消或越过任何一个必经的阶段,而是在充分细分各种活动的基础上,找出各子活动之间的逻辑关系,将可以并行交叉的尽量并行交叉进行。并行工程的特征2•尽早开始工作正因为强调各活动之间的并行交叉,以及并行工程为了争取吋间,所以它强调人们要学会在信息不完备情况下就开始工作。因为根据传统观点,人们认为只有等到所有产品设计图纸全部完成以后才能进行工艺设计工作,所有工艺设计图完成后才能进行生产技术准备和采购,生产技术准备和采购完成后才能进行生产。正因为并行工程强调将各有关活动细化后进行并行交叉,因此很多工作要在我们传统上认为信息不完备的情况下进行。编辑本段并行工程本质特点(-)并行工程强调面向过程(process-oriented)和面向对象(object-oriented)一个新产品从概念构思到生产出來是一个完整的过程(process)。传统的串行工程方法是基于二百多年前英国政治经济学家亚当•斯密的劳动分工理论。该理论认为分工越细,工作效率越高。因此串行方法是把整个产品开发全过程细分为很多步骤,每个部门和个人都只做其中的一部分工作,而且是相对独立进行的,工作做完以后把结果交给下一部门。西方把这种方式称为“抛过墙法”(throwoverthewall),他们的工作是以职能和分工任务为中心的,不一定存在