文档介绍：2011年年度工作总结时光如梭,转瞬间,2011年已接近了尾声,在领导的大力支持和殷切教导下,在各分厂及相关部门的支持和配合下,整体调度工作较为顺利的完成了目标。回顾一年的工作,感受颇多,收获颇多。“管理规范,运作有序,各司其职,兢兢业业”是我这一年来的切身感受。现将这一年的工作及学****情况汇报如下:生产工作方面:纵观全年生产状况,有以下几个突出特点:关于物料进出,十月以后为煤炭存储的黄金季节,来煤量较大,组织高效率卸煤,尤其是对兖矿等较为紧缺客源,尽量减少客户等待时间,同时根据库存确定优先进厂煤种,煤炭指标继续严格把关,主要问题是部分来煤水分过大,含硫、灰偏离正常值等。外出焦炭因市场原因受影响较大,下半年钢材市场的不景气导致作为基础冶炼原料的焦炭行情大跌,库存过大等问题不断突显,及时协调销售,计量等部门理顺通道,提高效率,全力保证外发速度,同时确保质量指标符合客户的需求,保障了正常的生产运营秩序。在点滴之间突显了调度人员处理问题的条理性和对全盘的掌控能力。煤气及供辅平衡方面,尤其下半年以来,设备原因成为了影响生产,导致煤气量波动的重要因素,如机焦熄焦车放焦门数次被熄焦水冲开或无法自动开启;装煤车链条轴销断裂;拦焦车导焦栅进退缓慢;推焦杆无法收回都经常性的发生并伴随较长的维护检修时间。通过实践操作也得到了许多宝贵经验,如化产区域二脱因再生塔管道吹扫,而单塔运行,处理能力按照以前最高不过47000立方米每小时。根据生产情况,基本思路是优先保证甲醇的满量生产,辅以锅炉煤气调节,若二脱后H2S不超标可适当提高处理量,最终保证生产工况的稳定和最大的经济效益。从两次单塔运行经验来看,在一脱后H2S不过高,脱硫液碱度等指标正常情况下,单塔可以处理到50000m3/h的煤气量,完全有能力在特殊情况下保证甲醇的用气需求,对以后相关调度工作有重要的借鉴参考价值。蒸汽平衡方面,因检修锅炉减温减压器,需停止外供低压蒸汽,实践证明在停止制冷机,蒸氨等用汽大户后,用甲醇废锅副产蒸汽并入管网,足以维持整个生产系统的运行稳定,这对以后特殊状况下的蒸汽量平衡有重要参考价值。安全方面:调度作为企业生产管理的直接管理者,具有组织指挥,协调,控制生产的职能。这就要求调度必须具有很强的安全意识,在了解生产状况,下达调度指令,处理问题,协调任务时,都把安全放在首位。“安全第一”是调度工作的前提,是企业生产活动的前提。公司和部门组织员工集中学****了“安全管理制度,化工生产禁令,安全防护知识,应急救援与防护器材的使用“等内容,在培训过程中不断探索新方式,如由单一的讲授式转变为多媒体授课,实时考核,并伴随预案演练贯穿始终,有力促进了安全检查生产长效机制的不断完善,进一步强化和落实了各项生产制度,有效保证了生产的安全稳定和员工的健康安全。安全,它带给企业发展的美好前景,同时又凝聚了太多人的牵挂和责任,安全就意味这责任,一个人的安全不仅仅是对自己负责,更多是对家人负责,安全就等同于效益,唯有安全才能给企业带来勃勃生机。环保方面:在公司严格健全的环保制度要求下,包括外排水NH3-N、COD以及烟气在线检测等数值都完全符合并超过国家标准要求。公司自建污水处理系统,所有工业废水经处理后重新利用,避免了化工类企业普遍存在的“三废“污染问题,即实现了节约用水,又杜绝了由此而引发的生态问题。公司领导对环境保护高度重视