文档介绍：,是指对工作现场各生产要素所处状态不断进行整理、整顿、清洁、清扫的活动,最终达到对人素养的提高;目的为了持续开展6S,将工作落实到企业之每一个工作站点,并激发全体员工对工作持续改善的热悄,营造一个明朗、舒适的工作环境和培养员工养成认真,仔细做事的良好工作****惯,特制订木程序;适用范围全厂所有的区域和个人均适用;『6S』推行方案,委员会全体成员贯彻执行“6S”方案;3丄ipdca委员会resj活动小组负责现场检查、制作、张贴、统计工作;3」.2PDCA委员会改善监察负责现场检查的评比、统筹工作;『6S』要求进行主动的改善并全力贯彻执行;,注意上级的指示,并加以配合;,并对不合格Z处采拟照片扑I照留证;『红色锦旗』;『6S』(Structurise):进行分层管理及问题处理◊找出并清理车间一年没有用过的工具、物料及其它物品;◊制定「要」和「不要」的判别基准,将不要物品清除出工作场所;◊将工具、仪器、设备、原材料、半成品、成品按接触频率高、中、低分类;私人用的茶杯、雨伞、毛巾等物站减至最低并集中,归类标识存放;◊列出每天生产计划并决定先后生产次序,进行合理的安排;!=[的:O腾出空间、空间活用 O防止课用、课送 (Systematise):合适的贮存方法和容器定点、定容、定量◊对整理后的留在现场的必要的物品分门别类放置,摆放整齐;◊工具、仪器、设备、原材料、半成品、成品分类摆放有序;◊将文具、原材料、半成品、成品、合格与不合格分好区,明确数最,并进行有效地标识;◊将坏掉的工具、仪器设备等标上维修标记,并及时通知设备保全部或送设备保全部修理;◊保持通告口板整洁,及时清除过期通告;目的:(Sanitise):清洁检查和卫生程度◊划分个人清扫责任;◊清扫办公桌面灰尘,水渍,油渍;◊清扫机器和工具,保证机器和工具外表的光洁;◊清扫车间内平常不注意的卫生死角;◊地面保持清洁,没乱放工具、产品、水、汕等一切杂物;目的:O消除赃污,保持职场内干干净净、明明亮亮; O稳定品质 (Standardise):视觉,安全管理和标准◊保持车间舒适、干净;◊保持工作台面、机器台面、产品、工具摆放有序;◊工作台文件、文具等颜色,位置摆放协调,有良好的视觉效果;◊将上面的3S实施的做法制度化、规范化,并贯彻执行及维持结果;目的:O维持上面3S的成果;(Self-discipline):养成良好的****惯◊按时排队上、下班;◊工作时保持良好的状态,集中精神工作,不谈笑、呆坐、呆站、吃零食;◊服装整洁,戴好厂牌,劳保用品按要求戴好;◊按操作指引和工作规则工作;◊不断提高技能,提高产量;◊今天的任务今天完成;目的:O培养具有好****惯、遵守规则的员工; O提高员工文明礼貌水准;O营造团体精神;、『6S』推行要领“6S”是一种微观的,细微的,日常的管理。内容越是具体,