文档介绍：压缩机的拆装实验实验目的:掌握压缩机机构的原理,学会拆装。实验原理:压缩机的分类: 1、按密封方式分类 制冷系统内的制冷剂是不允许泄漏的。从防止泄漏所采取的密封结构方式来看,制冷压缩机可分为开启式和封闭式。而后者又可进一步分为半封闭式和全封闭式两种。 开启式压缩机功率的输入是通过伸出机体之外的主轴进行的,压缩机和电动机分为两体,它们通过传动装置(联轴器、传动带或变速箱)连接并传动,为防止制冷剂蒸气的外泄和外界空气的渗入,必须在主轴伸出的部位上采用防止泄漏的轴封存装置加以密封。由于轴封装置不可能实现绝对可靠的密封,因此制冷剂的泄漏和外界空气的渗入是难以避免的。 采用封闭式结构可以避免或大大减少渗漏。封闭式压缩机所配用的电动机与压缩机共同组装在一个机体(壳)内,并共用一根主轴,且不伸出机体(壳),因而不需设置轴封装置。这样既减少了泄漏的可能性,同时又降低了噪声。使用吸入的低温制冷剂冷却电动机有利于机器的小型化和轻量化,但由于制冷剂和电动机直接接触,因此要求电动机的绝缘材料能耐油和耐制冷剂的腐蚀,且压缩机的油泵能正、反转工作。半封闭式与全封闭式压缩机的区别在于:前者的机体、汽缸盖装配后如有必要仍可拆卸,其密封面以法兰连接,靠垫片或垫圈密封;而后者的压缩机和电动机全部安装在一个封闭罩壳内,罩壳全部焊死,不能拆卸,这样可大大减轻压缩机的重量。但由于封闭式压缩机不易拆卸,修理不便,因此对机器零部件的加工,装配质量,可靠性和使用寿命等要求较高,它们应能保证10~15年的使用期限。 2、按工作原理分: 容积型和速度型两大类。其中容积型按压缩部件的运动特点可分为往复式和回转式,而回转式按压缩机的结构特点又分为转子式、滑片式、螺杆式、涡旋式等。速度型的压缩机一般都是离心式的。 三、活塞式制冷压缩机的拆装和测量 1、压缩机的拆装 拆卸注意事项如下: ①拆卸前将制冷压缩机外表面揩擦干净; ②按顺序拆卸; ③在每个部件上做记号,防止方向位置在组装时颠倒; ④拆卸下来的管道用高压空气试吹,以检验其干净和畅通,合格后用塑料带绑带扎封闭管端,防止污物进入; ⑤安装后的设备在拆卸和清洗过程中,不可用力过猛,锤击时用橡皮锤轻打。 2、活塞环的拆装 活塞环是装于活塞环槽内具有弹性的金属圆环,按其功用的不同可分为气环和油环两种。气环的作用是密封压缩室和导热作用。油环则主要是使气缸壁的滑油分布均匀,并刮除气缸壁上过多的润滑油。 (1)活塞环的拆卸应使用专用工具来进行。 在没有专用工具时,一般要用麻绳或铁丝弯成环形套在拇指上。分别挂在活塞环开口两端,缓慢地用力使活塞环张开后进行拆装。 张开活塞环时,应尽量使它在能拆卸的条件下张开得小些,否则很容易拆断或使活塞环受到内伤,使之很快疲劳断裂。 拆下的活塞环应按次序放置以备检查,不要弄乱次序或随意乱放。 (2)活塞环的安装 装配到活塞上的活塞环,其搭口间隙,天地间隙和弹力情况均已检查符合要求。 安装活塞环时,应注意其断面倒角,若是没有倒角的普通气环,安装时没有反正之分。若是有倒角的气环,应将倒角的一边安装在下方,这种环能增强对气缸壁的压力,更好地刮去气缸壁上多余的机油。 3、设备、零件的清洗 清洗分初洗和净洗两步骤。初洗时,先去掉加工面上的除锈油、油漆、铁锈等污物,再用细布蘸上清洗剂擦洗,然后用煤油洗,直到基本干净为止。净洗时,要另换干净的煤油再洗一