文档介绍：【摘要】锅炉水垢的形成会降低锅炉的传热效率,影响锅炉的安全运行并缩短锅炉寿命,大大降低锅炉运行的经济性。本文对锅炉水垢的形成、种类及性质进行研究,分析了水垢的危害,对当前应用于清除锅炉水垢的方法进行了介绍,并提出了预防水垢的措施。【关键词】锅炉;水垢;危害;化学清洗;预防锅炉是以水为介质生产蒸汽或热水的热工主要设备,在人类生活和生产中起到重要作用。锅炉所用的水并不是绝对纯净的天然水,里面含有各种杂质,会引起水垢的生成。锅炉水垢的形成会降低锅炉的传热效率,影响锅炉的安全运行并缩短锅炉寿命,大大降低锅炉运行的经济性,所以对水垢的清除和预防是必须的。、镁离子及其他重金属离子,锅炉运行期间,钙、镁等离子吸收热量,会与溶解在水中的二氧化碳发生化学反应,生成难溶物质析出。水在炉内被加热生成水蒸气,炉水中钙、镁碳酸盐的浓度越来越高,而且某些钙、镁盐的溶解度随着水温度的升高而降低,当达到一定浓度时,就会从水中分离出来形成固体沉淀。这些固体沉淀会附着在锅炉内表面上,随着厚度的增加成为阻碍热量传递的水垢。:,这种水垢主要出现在水未沸腾处,颜色为白色,其主要组分为碳酸钙,也含有少量碳酸镁和氢氧化镁。碳酸盐水垢的硬度与水的ph值有关,ph值比较大时,为松软垢渣,ph值比较小时,则生成硬度大的水垢附着在锅炉内壁。,颜色为黄白色,其主要组分为硫酸钙、二水合硫酸钙以及一水合二硫酸钙,这种水垢坚硬且致密。,如水冷壁内。颜色为灰白色,其主要组分为硅灰石、沸石以及少量镁橄榄石。硅酸盐水垢十分坚硬且导热性极差。,一般含油量在5%以上,外观呈黑色,质地比较松软,常沉积在锅炉温度最高的部位上,导热系数很小,·时·度。、硫酸钙、碳酸镁、硅酸钙、硅酸镁、氧化铁以及四氧化三铁等,各种组分所占比例并不是确定的,混合水垢的性质随着组分不同而有着较大的差别[1]。,其危害主要包括四个方面。,造成燃料浪费水垢的导热性很差,导热系数只是钢材的1/50~1/30。水垢附着在受热面上后,热量传递困难,燃料产生的热量不能很好地传递给锅炉水,使锅炉水吸收热量减少,大量热量被烟气带走,造成热量浪费。为了使锅炉工作时达到其额定参数,则需要添加比正常工作时为多的燃料,从而造成了燃料浪费。据试验,在锅炉壁上生成1mm厚水垢,会多消耗5%~8%燃料,锅炉效率降低1%~2%。,缩短锅炉寿命水垢导热性能极差,使受热面吸收的能量不能被及时传递给炉水,导致结垢的受热面工作温度增高,当温度超过了钢材所能承受的温度时,金属强度就会显著降低,导致金属过热变形,易使锅炉钢板鼓包或爆裂。如果不能及时除去水垢,会使锅炉壁遭到破坏,缩短锅炉使用寿命。,需要定时清除,而且水垢的存在会缩短锅炉寿命并影响其安全运行,需要增加检修量,浪费大量资金。清除锅炉水垢所需的各种化学药品采购和应用