文档介绍：一、工程概况:XX大桥6#墩右幅墩柱,右6-,右6-。二、施工准备1、测量的准备在墩柱开工前,认真做好墩柱底的准确放样,同时把控制点和水准点引至桥位附近,以方便施工测量的需要。2、人员的准备开工前进行人员的组织,并进行详细的布署,分工如下:XX负责现场总体安排,XX负责全面技术,XX负责测量工作,XX负责试验,XX负责现场施工,XX负责安全,XX负责钢筋加工及安装、浇注混凝土等施工作业。3、材料的准备本项工程所需墩柱原材如下:(1)、主要原材:钢筋:Ⅰ级10号钢筋、二级12号钢筋、二级14号钢筋、二级22号钢筋、二级25号钢筋、二级28号钢筋、三级22号钢筋、三级25号钢筋、三级28号钢筋,水泥:XX水泥;砂、卵石:XX,钢筋由厂家运到钢筋制作场地,水泥、外加剂由厂家运到现场并入库存放,砂、石按进度从料场供应。4、机械的准备 针对本工程施工特点,做好起重机械、混凝土施工机械和混凝土浇灌用料斗、串筒、钢筋笼制作等机具的配套工作。施工机械做好维修和保养工作确保在施工中不出故障,本工程开工所需设备已全部进场。三、保证措施1、材料保证做好一次备料计划,提前考察各种材料的货源、储量、运距等,详细制定出进料计划,保证各种物质的供应。防止不合格材料进场;原材料与半成品,并事先得到监理工程师的认可。2、劳动力保证劳务队要按照公司招投标办法公开选择具有政府行为、企业行为、劳动生产率高的优秀劳务队伍,保持施工全过程劳动力的相对稳定。根据总体施工控制进度计划,逐月、逐旬做出劳动力使用计划,保证劳动力充足。3、机械设备保证根据工程需要,选择精良机械设备;确保各主要施工机械设备的最迟进场时间,保证各种施工机械并在进场前进行调试,以充分发挥机械作业优势;并在施工过程中加强机械设备的维修、保养工作。4、制度保证健全内部经济承包责任制,利用经济杠杆作用,充分调动广大职工的积极性、自觉性,作为确保工期的组织和思想保证,对指挥不力、消极怠工者及时处理。搞好标准化施工,认真贯彻执行ISO9002标准,通过合理的施工组织与正确的施工方法来提高施工进度,均衡生产,防止大起大落。四、施工方案(一)墩柱施工1、桩头处理,凿除桩头表面的水泥浆和松散层,经处理的混凝土面,用水冲洗干净。2、搭设简易脚手架,作钢筋和模板安装施工平台,沿墩柱布设4根立杆,立杆不能置于松土上,要置在岩石或方木上,立杆与平杆用扣件连接,步距根据施工要求而定,平杆上搭设木或竹跳板,为确保钢管架的稳定性,在侧面架设斜撑;钢管脚手架四周设围栏及安全网,确保施工人员安全。3、钢筋加工及安装,根据测量人员放样桩头中心点,对预埋于桩头的墩柱钢筋进行校正,校正时注意控制其间距和保护层等;校好后,将墩柱的主筋、加强箍筋、螺旋筋等从加工场地运至作业现场,进行墩柱钢筋骨架的连接施工,先连接主筋,采用机械连接或焊接;然后焊接加强箍筋,墩柱每2m间距布置一道,箍筋与主筋采用点焊,在点焊前先将加强箍筋按施工图标注的间距进行等分,箍筋上等分点与对应的主筋进行点焊,点焊时注意主筋的顺直,确保主筋的垂直度;最后进行螺旋筋绑扎,螺旋筋接头采用焊接,绑扎螺旋筋过程中注意控制其间距。墩柱钢筋骨架圆周从上而下绑扎垫块,确保其保护层。墩柱钢筋骨架成型后经自检合格并填写钢筋安装检查表,申请监理工程师检查验收。4、安装侧模板:根据墩柱截面形式,模板采用厂家定型加工的整体组合钢模,为保证模板的使用性能和吊装时不变形,模板必须有足够的强度、刚度和稳定性。考虑各墩柱高度不一,可加工成3m和1m高的整体钢模以便调整高度。采用分节组拼成整体模板,模板接缝贴以厚5mm的海绵板,再用螺丝拧紧,然后用砂轮对模板进行打磨处理并刷脱模剂。安装模板时,在桩柱连接处保护层位置垫水泥砂浆(标号不低于C30),避免浇筑混凝土时发生漏浆现象。安装第一节模板,用吊车提升单面墩柱模板置于桩头位置,用水平钢管和斜撑进行临时支撑,待另一面模板吊装就位,两面模板结合后,内加支撑,模板外用螺栓连接,将两面模板横向连成整体,校正定位;以上模板依次进行竖、横螺栓连接,考虑浇筑砼时混凝土对模板侧压力影响,墩柱模板安装过程中注意竖向接缝不能在同一断面上,模板板面之间应平整,接缝严密,保证结构物外露面美观,线条流畅;模板安装就位后,在模板顶前后、左右四个方向拉4根缆风绳,确保模板整体稳定性和以便校核模板,测量校模时,通过调整缆风绳上对拉螺杆,保证模板的垂直度和轴线偏位等符合施工技术规范要求。5、浇筑混凝土:模板经监理工程师检验合格后,开始浇筑,标号C30,混凝土采用搅拌站集中拌合,在搅拌混凝土时,要严格控制混凝土的水灰比和拌料时间。用砼车运至施工现场,用吊车提升。为确保砼在模板顶下落中不离析,在模板顶布置串筒接砼模板顶部(),边浇注砼串筒边拆短或边移位