现场5S管理体会.docx

文档介绍：现场5S管理心得体会2015年10月份我加入公司,在公司熟悉了1个月后,负责的第一个项目是现场5S管理,当然这也是我目前工作中的一项内容,我把我这一段时间在现场5S管理中的一些感悟与体会与大家分享一下。首先让我们一起来了解一下什么是5S?、状态****惯整理:将要与不要的东西分类,不要的东西丢掉,要的东西了清洁:维持整理、整顿、与清扫污物的状整顿:随时保持立亥能够取岀想要物品的素养:养成\确浜遵守已决定之工作清打:工作场所定期清扫,使工作场所明由于我们行业的特殊性,车间内粉尘比较多,大多数工序加完料和操作完成后,地面和设备上会有大量的粉尘存在,如果一天不打扫或更长的时间不持续打扫就会存在很厚的灰尘,刚确定开始做现场5S整理的时候大家也都感觉到我们这种环境没必要搞5S,反正现场的环境刚打扫完了,没有多长时间就会有大量的灰尘存在,打扫了也是存在这种状况,这是刚开始做现场的时候大家在心态上存在的认识,但是大家没去想现场如果不持续的进行清扫,那后果会怎样?既然我们的现场粉尘是难以避免的,如果大家不去持续的进行清扫,半月后,现场的情况大家能预想得到么?其实有现实的例子,看咱们前期的垃圾桶就能想到,垃圾桶周围清理不及时,大量的粉尘堆积在垃圾桶周围,这里的粉尘就能漫过脚踝,这就是咱们半月后不对现场进行清扫的后果,正因为我们的环境恶劣,才需要我们持续不断的对现场进行清理。下面我们再来看一下我们现场搞的定置管理。现场5S管理是对企业不直接产生经济效益,但是会对生产效率的提升及质量稳定性产生间接的效益。就像去年出现的天津力神投诉我们的3次质量事故,其实就是现场管理没有搞好产生的,导致的一些辅助物料流入到产品过程中。再举一个很简单的例子,像我们二车间球磨工序使用的剪刀,不进行定位管理,张三使用完了剪刀随手一扔,李四用完了也随手一扔,等到王五用这把剪刀的时候,就不知道这把剪刀去哪了,结果球磨工序的几个人就在车间里忙着找剪刀,浪费大家的精力,如果一天有这么