文档介绍：文件名称:产品检验标准文件类别:文件编号PC-WI-ZD-XXX页数笫1页(共8页)作业指导书版本号A/,使木公司生产人员、品质人员明确品质标准,同时提供给客户参考,以确保产品质最最终达到客户要求。、,管理者代表核准后发行;品质部负责监督各检验单位,测试部门或I•办力厂商的例行检验测试。2所制定标准,如有修改时,须经品质部同意后方可修改。(CriticalDefect):直接或间接影响人身健康与安全,或使用产品的功能丧失之缺陷。(MajorDefect):H接或间接影响产品功能,或使产品部分功能丧失,及其它顾客不能接收之缺陷(包括三个或以上轻微缺陷的集合)。(MinorDefect):不影响产品功能,顾客尚能接收之外观缺陷。::反血丝印区直徑D(Diameter)=1/2(L+W)(Diameter)=l/2(L+W)7线状缺陷DistaneeI间距引用文件GB--2012计数抽样检验程序笫1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划INTERNATIONALSTANDARDISO2859-1:1999文件名称:产品检验标准文件类别:作业指导书文件编号版本号PC-WI-ZD-XXX页数第2页(共8页)A/(1) 环境温度:24±3度;检视距离:灯光45±5厘米;H视距离:20-30M米.(2) 检视角度:45°~90°;平视与上下反光检验.(3) 检视照度:800〜1200Luxe(4) 检视时间:定点3s,总时间5-8So(5) 背呆颜色:黑色(6) 检验员视力:(7) 注意事项:检验时不使用任何放大装置。0抽样方式外观检验:抽样计划参考GB-,AQL:CR=0,;。性能测试:抽样计划参考GB-—&&:放人镜、卡尺、厚度规、QC标准菲林片(点规)、二次元测试仪、百格刀/3M-600#胶带、雾度计、膜厚测试仪等。&、:干净光滑,透明性良好,无指印、磨损、破裂、披锋、透光、脏污、气泡。&、判断,必要时还需模拟放在灯箱(或手机壳)上的状态下检查、判断。&:产品检验标准文件类别:作业指导书a)b)c)d)e)f)g)A而(Aarea)包括正面视窗区、印刷区和背而视窗区文件编号PC-WI-ZD-XXX页数第3页(共8页)A/0生效日期2016年4月12日厚度公差±(客户冇特殊要求时,按“产品图纸”)(客户有特殊要求时,按“产品图纸”)(客户冇特殊要求时,按“产品图纸”)翘曲度:翘曲度^%(镜片长度算作100%)/-;(客户有特殊要求时,按“产品图纸”)油墨印刷厚度(以油墨最高点为准)按“产品图纸”。印刷见光区精度±0・10mrn(客户有特殊耍求时,按“产品图纸”)检查内容及条件黑口点缺陷、压伤、压痕及点状异物等压伤、压痕、划伤及线状异物等脏污凹凸点油墨缺陷判定标准检验工具(方法)尺寸允许缺陷数可视区非可视区4><(不允许串点或聚集))(ds>10mm)<W0・<<t)0玻璃所有切割口要求均匀,、。摄像头孔、IR孔:黑、白点缺陷、划伤、线状缺陷等不允许。,点状异物接受标准:尺寸允许缺陷数W<,2条(ds>10mm)=♦L^2mm1条W>,L>2mm或W>,L>5mm0注:W>:1•表中e=l/2(L+W);2•非串点:在5X5mm范围内点数量W3,ds>lmm。划伤、线状异物等缺陷接受标准:正面不允许肉眼町见崩边/崩角:背而允许X、,t<l/21I,合计W4个。不允许不允许视