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基于CNET网络的备煤控制系统及故障诊断的设计与实现.pdf

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基于CNET网络的备煤控制系统及故障诊断的设计与实现.pdf

上传人:Horange 2014/1/25 文件大小:0 KB

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文档介绍

文档介绍:申请学位级别:塑缴基于网络的备煤控制系统及故障诊断的设计与实现常瑞坤山东科技大学校外教师姓名:直回压教攮工程硕士学位论文校内教师姓名:挂塞崮扭撞王程熬握塑直王领域名称:称:二零零五年五月职称;分类号:晁量珏单位代码:生型密缀:
摘要随着⑼绾拖殖∽芟呒际醯姆伤俜⒄梗鹆俗远煊虼晨刂平峁沟谋革,逐步形成了以网络集成自动化为基础的企业信息系统。因此,网络控制成为整个‘业控制的发展趋势。作为连接工业设备和高端设备的网络系统,采用先进的生产者/消费者通信模式,为现场设备提供良好的实时通信和完整的设备级渗断,并能减少通信设备的电缆硬线接线,具有成本低、高效率、高性能和高可靠性的优点。本文结合济南钢铁集团总公司焦化厂的备煤系统改造项目,设计了电气控制;.程序控制和计算机上位监控这三个系统。文章仪着重对后两个系统进行了阐述。该项目采用了美国公司的刂破教ǎ擞糜胫嗥ヅ涞喑倘砑瓿闪讼挛换目刂瞥绦颍佣拐霰该合低晨梢园匆G笸成煤炭卸车、堆取、输送、布料、配料、粉碎、称重全过程。上位监控采用的是镜墓た鼗衔患嗫厝砑捎玫淖鉇镜工控组态软件,利用它对上位机监控软件进行了组态,实现现场数据实时记录和监控,设计了实时动态模拟、记录、查询、报警和故障诊断等,具有绺竦动态操作画面。本系统共有两套和一套刂葡低常ü鼵虳及一台工程站、一台操作站组成一个混合型的工业控制系统,该系统现已通过以太网和焦化主干网相连,发挥了上级工业和下级髯缘挠攀啤该课题的备煤自动化控制系统已经投运,实际运行表明:该系统运行可靠、便于操作、自动化程度高。但故障诊断系统仍处于开发阶段,尚未得到实践的检验。关键词:备煤系统,网络,刂破教ǎ收险锒希ḿ蚁低山东科技大学硕【:学位论文
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研究生张名够饽渤叫幽磁。堋声明期:枷以、..∥懈加猡ⅲ耍本人呈交给山东科技大学的这篇硕士论文,除了所列参考文献和世所公认的文献外,全部是本人在导师指导下的研究成果。该论文尚没有呈交其它任何学术机关鉴定。日,甌.
髀本课题选题背景及研究意义济钢焦化厂原有譐徒孤座—型焦炉,根据济钢集团自身发展的需要,要求焦炭的生产能力提高近一倍,随着新建焦炉的投产、生产规模的不断扩大,信息量、工作量的不断增加,其原有的输配煤系统各皮带、布料小车仍采用传统的由分离元件构成的继电器逻辑控制系统,原系统所用的继电器数量较多,连线较复杂,因此经常出现继电器机械动作不良,触点接触不良、损坏粘点,配线松脱等现象,致使电气控制的故障率较高,且只能通过操作台按钮进行操作,每一设备都设一岗位,严重浪费人力资源,由于区域广、设备分散,调度室与现场需电话联系,无法及时掌握现场设备的运行情况。整个系统分段启停,自动化程度较低,工人劳动强度大,工作环境差,同时不利于事故处理,严重影响着生产的正常进行。原有各煤系统的控制水平越来越不适应生产发展的需要。将难以承担起孤墓┟喝挝瘢A俗畲蠓⒒设备的生产能力,提高自动化水平,改造现有的自动化系统,提高控制精度,增强其可靠性,已成为生产自身的需要。近年来,随着我的不断提高,规模的不断扩大,特别是年代初宝钢建成了我国第一个自动化原料场之后,人们对原料场的认识更加深刻。要实现高水平连续化大生产,必须实现原料管理自动化,这己成为大家的共识。随着际的不断发展,应用刂粕ひ展痰墓ひ瞪煊蛟嚼丛蕉啵乇鹗窍殖∽芟呒术在控制领域的发展速度及瞽及程度,又为我们提高冶金工业的自动化水平提供了条件。由于现场总线技术适应了工业控制系统向分散化、网络化、智能化发展的方向,所以我们选择该技术作为济钢焦化煤场自动化改造“备煤系统范围大,实现集中监控难度大”的解决方案。利用现场控制总线、銮啃褪莞咚俟贰以太网等网络技术,以西门子工控机为人机界面捎肅控制平台,设计了济钢焦化厂备煤系统的自动化监控系统。取消了原有的操作台操作、继电器联锁和指示灯启停显示的控制方式,整个操作过程绘制成动态工艺流程监控画面,通过上位监控机屑屑嗫氐慊鞑僮鳌新改造的备煤系统三电自动化系统拟采用高效智能控制技术,总体应达到二十‘魁山东科技大学硕士学位论文绪论
国内外原料蟠自动化技术瓤发糕生委彗点羔堡豪急ざ檐望堕时配合总公司的蚆的信息化建设,预留相关的硬件和软件接口,·合理分配系统覆盖的工艺范围;●设备状态诊断及管理实现智能化:●系统具有高可靠性和稳定性,并便于操作和维护;随着近几年的工程改造和不断完善,济钢焦化厂的过程自动化具有了一定的基础,备煤系统的自动化改造,系统计划采用先进、成熟、可靠的控制技术,实现备煤料场的全自动化控制,输煤的集中监控。在此基础上进一步实现生产、调度、管理的管控一体化具有重要意义,它将成为进一步挖