文档介绍：:土方开挖(验槽)→3:7灰土→C10混凝土垫层→池底钢筋绑扎、池壁竖筋预留→池壁支模→池底、池壁浇砼→养护→池顶绑扎钢筋→池顶支模板→池顶浇砼→养护、拆模→水泥砂浆找平层→→池内侧壁、(槽),不得挖至设计标高以下,如不能准确地挖至设计基底标高时,可在设计标高以上暂留一层土不挖,以便在抄平后,由人工挖出。:;然后分别过筛。如果是块灰闷制的熟石灰,要用6~10mm的筛子过筛,是生石灰粉可直接使用;土料要用16~20mm筛子过筛,均应确保粒径的要求。:灰土的配合比应用体积比,除设计有特殊要求外,一般为3∶7。基础垫层灰土必须过标准斗,严格控制配合比。拌合时必须均匀一致,至少翻拌两次,拌合好的灰土颜色应一致。,应适当控制含水量。工地检验方法是:用手将灰土紧握成团,两指轻捏即碎为宜。如土料水分过大或不足时,应晾干或洒水润湿。(槽)底或基土表面应清理干净。特别是槽边掉下的虚土,风吹入的树叶、木屑纸片、塑料袋等垃圾杂物。:每层的灰土铺摊厚度,可根据不同的施工方法,各层铺摊后均应用木耙找平,与坑(槽)边壁上的木撅或地坪上的标准木桩对应检查。:夯打(压)的遍数应根据设计要求的干土质量密度或现场试验确定,一般不少于三遍。人工打夯应一夯压半夯,夯夯相接,行行相接,纵横交叉。,不得在墙角、柱基接槎,上下两层灰土的接槎距离不得小于500mm。(压)实后,应根据规范规定进行环刀取样,测出灰土的质量密度,达到设计要求时,才能进行上一层灰土的铺摊。用贯入度仪检查灰土质量时,应先进行现场试验以确定贯入度的具体要求。环刀取土的压实系数用dy鉴定,~;(其强度等级不直低于C10),核对后台原材料,检查磅秤的精确性,作好搅拌前的一切准备工作。后台操作人员认真按混凝土的配合比投料,每盘投料顺序为石子→水泥→砂→水。应严格控制用水量,搅拌要均匀,搅拌时间不少于90s。:混凝土垫层厚度不应小于100mm。为了控制垫层的平整度,地面可在填土中打入小木桩(30mm×30mm×200mm),拉水平标高线在木桩上做垫层上平的标记(间距2m左右)。在级配砂石基层上可抹100mm×100mm,找平墩(用细石混凝土),墩上平为垫层的上标高。铺设混凝土前先在基层上洒水湿润,然后从一端开始铺设,由一端退着操作。:用铁锹铺混凝土,厚度略高于找平堆,随即用平板振捣器振捣。厚度超过20cm时,应采用插入式振捣器,,做到不漏振,确保混凝土密实。:混凝土振捣密实后,以墙上水平标高线及找平堆为准检查平整度,高的铲掉,凹处补平。用水平木刮杠刮平,表面再用木抹子搓平。有坡度要求的地面,应按设计要求的坡度做。:已浇筑完的混土垫层,应在12h左右覆盖和浇水,一般养护不得少于7d。、,现场绑扎,底板、池壁为双层双