文档介绍：浙江大学
硕士学位论文
连铸结晶器振动装置在线监测系统的研究与设计
姓名:陆哲时
申请学位级别:硕士
专业:测试计量技术及仪器
指导教师:王友钊
20050201
摘要本文主要分绍了连铸结晶嚣振动装置在线簸测系绫戆研究与设开发过程,在分析国内外发展趋势的基础上,吸收了国内外同类产品的长处,并以追求稳定熬臻场生产震爨稳安全为基本穗发点,实现了拨动获态蓬溺与分辑。熬个系统幽机械式结晶器振动装爨在线监测系统和液压式结晶器振动装鬻在线馥灏系统两部分缀成。在分析结晶裙及其振动装鬣盼基础一酆匣鞑糠工艺参数的特点和要求,建立了用于现场的基本数学模型和方法,并在此基础上设计、调试了振动监测仿真平台。此监测系统工作站负责对一个或多个结晶器振动装嚣避行监测,实现多通道攘动信号熬采样,数握处理郡显示等功能。本文详细介绍了系统的总体设计、软硬件设计。本软件按照软件工程的步骤避行开发,充分裁薅佬未勘喑坦ご郏康髂O斜嗟裕烊砦栊发周期短,可维护性好,并体现了软件的实用性和通用性。通过实验赛的调试,系统的设计这翻了豫期的要求。关键词:结晶器振动装爱;监测系统;虚拟仪器断扛大学硕士学位论文
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笔一章绪论课题的撬出近每蓉,澹众学鳃谈馋系穗缝秘,隧罄飧金援零螅发攫亵捐美喾辩款送步,计葵极投零瓣发矮鞠广泛疲弱,冶金生产彀蒸菠涮矮零发奎了羹大突孳。连镑爨捂将滚俸垒瓣经遘~缝将臻豹冷却释支撑装鬟滚续壹唤街伞ǘǘ谣形状的铸坯的过程。街谑醯挠觯值赘谋淞烁痔绷冻道ǖ哪巡流獠和物流控制,为车阐垒产豹连续化、自动纯鞠臻息搜术豹瘦鬻,以及为文掇艘改善环境和握嵩产品鹰量提供了条件。结茹嚣是连续镑钢枣戆铸坯艘爨设器,也是连褥楗“,垂薤”设蚤之一。它的姥熊是姆连续不鞭撼注入篡肉黢瓣纛漫镳零透避求冷锶髓强露《冷龆,导嬲热潼,壤之逐渗凝露或必蒸毒掰要求静黻纛形敬黧坯壳浮皮静锩褒。若篌邃萃孛苍帮餐麓滚态豹铸鹱,连续不鼗瓣驮结鑫器下器羧密,灸菠程滚惑靛二次冷帮嚣域浅宠全凝圈宦鎏踬结菇器振动装嚣粒主簧麓辘楚筏结璐器按照绘建豹强襁、频攀鞠波形镶辩特性淤连铸桃外弧线运动,箕目的是便于“脱模”,防止铸坯在凝湖过程中与络晶器灏壁凝结,氆瑷靛挂瀑镪每赦,搜蕊缝照嚣趱采豹铸坯是商一定殍疫的均匀坯巍,在枫槭废力鄱热应力熬综会作惩下,既不会被按叛,也不致产生歪掇变形纛裂绞等臻堂靛毽。褰效遴褥技术愁瑷代迄铸生产王艺德凭瓣重癸发震穷淘,宅魁攒蔫羧邃、离矮纛、燹缺陷、高迄浇率、篱作娩率稻铸坯高温装炉等技术,其中淤高筏速连铸技术为黧点翻,嵩缎速遴铸援术不仅菇在缀稳上对结菇器避行滚造,藤营怒指在现有缩晶器的结橡上,§唤璞缸刺⒒拥紧は猓云湔穸刺绪癫猓褥按速撼窝、负游动时间减小、攘疯减少、摄疫深度变浚等等,搜缮整个设餐达到爨佳状态。奁线监测可隧辩掌搬结晶器竣器的避行状态,了解缝晶器掇型随挝速嚣改变熬矮律及螽顼德差与挝速戆关系,嘏张呀ú孟到嗜骸⑵┠叔航柿灌黪竣爨鼗鼯,黠铸坯瓣履囊苇爨铸逡静撼褰毒蓑藤甏豹意义。瓢鬻瘫稔薅援采羲,振动装鬻瓠起笼酶矮餮瞪逑杼瓿梅藩逡为半蔽鬣辘梅。毽然较辩粒解浃了簌有掇韵装置靛侧窝镳溪老朴ń涣餮嘴偷鞔绶阋澎江麦学碾士擎挝论文
国内外课题发展情况频率把握能力差,缺少有效的检测手段,不能对实际生产中出现的振动偏差做出及时的响应。往往出现实际满载时振幅、频率与设定值或空载时的振动相差较大,率低、相位精度高的特点,工作环境高温高湿,在线检测难度比较大。目前国内铸坯表面质量在很大程度上取决于振荡曲线的形状、冲程和频率。最通用的波形是用机械方法或液压方法产生的,但是各台连铸机的振荡冲程和频率是不相同的。在同一台连铸机中,对于不同的钢种,可以有不同的振荡方法,但~般来说,一旦确立了最佳振荡方法,就希望保持这种方法不变。这就要求定期地检查并纠正振荡的质量和振荡器的物理状态。这正是本课题“连铸结晶器振动装置在线监测系统的研究与设计”的用意,监测整个结晶器设备振动的运行状态,以保证结晶器处于正常的工作状态,并提出对相应的优化方案,为实际的生产提供参考。结晶器按铸坯断面形状分为方坯蠓脚鞯亩显冶叱ご笥⑿》脚的断面边长小予迮指厚度比超过:闹、矩形坯、圆坯和异形断面结晶器。方坯连铸机的振动装置主要是采用机械振动艺穸,从效果上看,液压振动由于其控制精度高,机械结构简单,设备重量轻且振国内对液压装置的研究还比较薄弱,技术上还不成熟,在国内的情况是可靠性比传统的机械振动装置差,大多数用户目前还不敢大量推广使用。而机械振动装置具有可靠性高,技术成熟、加工制造比较容易,操作维护简单、整体投资低的优调节频率,但是在实际生产中暴露出~个很大的问题,即对实时振动波形、振幅、导致拉速提升困难,影响生产效率,甚至发生粘结漏钢或拉断事故。国外自世纪