文档介绍：工业管道施工与验收规范1、、为了确保我公司工艺管道安装质量合格,、本规范适用于制糖、发酵、、管道的施工应按设计文件进行,当修改设计时,应经原设计单位确认。、现场组装的机器或设备所属管道,应按制造厂技术文件施工,、管道的施工除应执行本规范的规定外,还应执行国家现有有关标准、规范的规定2、、管道由管道组成成和管道支承件组成,用以输送、分配、混合、分离、排放、计量、控制或控制流体流动的管子、管件、法兰、螺栓连接、垫片、、管道组成件用于连接或装配管道的元件。它包括管子、管件、法兰、垫片、紧固件、阀门以及膨胀接头、绕性连接、耐压软管、疏水器、、、安装件将负荷从管子和管道附着件上传递到支承结构或设备上的元件。包括吊杆、弹簧支吊架、松紧螺栓、、附着件用焊接、螺栓连接或夹紧等方附装在管子上的零件。包括管吊、吊(支)、有毒流体这类物质泄漏到环境中,被人吸入或与人体接触,、可燃流体在生产操作的条件下,可以点燃和连续燃烧的气体或可以气化的液体3、、管道组成件和管道支承件必须具有制造厂的质量证明书,、管道组成件和支承件的材质、规格、型号、质量应符合设计文件的规定,并应按国家现行标准进行外观检验,、防腐衬里的管道的衬里质量应符合国家现行标准《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》、下列管道的阀门,应逐个进行壳体压力试验和密封试验。不合格者,、有毒流体、可燃流体管道的阀门。(如酸、碱、液氨管道阀门)-29度或大于186度的非可燃流体、、输送设计压力小于等于1MPa或设计压力小于等于1MPa且设计温度为-29度到186度之间的非可燃流体、无毒流体管道的阀门,应从每批中抽查10%,且不得少于1个,进行壳体压力试验和密封试验。当不合格时,应加倍抽查,仍不合格时,、,试验时间不得少于5分钟,以壳体填料无渗漏为合格;密封试验宜以公称压力进行,、试验合格的阀门,应及时排净内部积水,并吹干。除需要脱脂的阀门外,密封面上应涂防锈油,关闭阀门,封闭出入口,做出明显标记,填写“阀门试验记录”。、公称压力小于1MPa,且公称直径大于或等于600mm闸阀,可不单独进行壳体压力试验和闸板密封试验。壳体压力试验宜在系统试压时按管道系统的试验压力进行试验,闸板密封试验可采用色印等方法进行检验,、安全阀应按设计文件规定的开启压力进行试调。试调时压力应稳定,每个安全阀启闭试验不得少于3次,并做好“安全阀最初调试记录”、带有蒸汽夹套的阀门,、管道组成件和管道支承件在施工过程中应妥善保管,不得混淆或损坏,其色标或标记应明显清晰。材质为不锈钢、有色金属的管道组成件和管道支承件,在储存期间不得与碳素钢接触。暂时不能安装的管子,应密封管口4、、。低温钢管,、合金钢管宜采用机械方法切割。当采用氧乙炔火焰切割时,、有色金属管应采用机械或等离子方法切割。不锈钢管用砂轮切割或修磨时,:,无裂纹、重皮、毛刺、凸凹、缩口、熔渣、氧化物、%,、。,焊缝应避开受拉(压),:、,,制作弯管前、后的壁厚之差,不得超过制作弯管前管子壁厚的10%,其他管子,制作弯管前、后的壁厚之差,不得超过制作弯管