文档介绍：安全管理文书热处理炉(天燃气)岗位操作规程日期:__________________单位:__________________热处理炉(天燃气),必须正确穿戴劳动防护用品。、燃气控制等部位是否完好,并做好开炉前的准备工作。,内腔不得存有冰、水、铁屑等物。。,驱动机构是否可靠。、仪表状态良好,计量准确。,以便选择热处理工艺。,每层铸件之间的垫铁不得错开,,重不压轻的原则。不得在箱形铸件内腔堆放小的铸件,以免影响热交换,重要铸件要放在温度均匀处(炉内中段),薄壁小件要放在温度较低处。,应将低碳或厚壁铸件放在炉温较高处。。,每层铸件之间留有一定空间,为保证加热均匀,装车时要保证上、下两层间距为:50~100㎜,纵横间距50~100㎜。。,对于原始应力较大、结构复杂的铸件升温速度要尽量小些,以免在升温时产生临时应力使铸件开裂。对实体件和简单件速度可大些,无特殊要求可取每小时升温60~80℃。碳钢和低合金钢为80~100℃,但必须波动要小。,一般可参考下表:、性能要求等因素决定。一般灰铸铁为:8~10小时,如:锰13衬板为2小时,碳钢铸件按堆放高度每一米高保温4小时计算。:冷却速度控制是时效处理的关键。过大的冷却速度会使铸件重新产生残余应力,对一般铸件冷却速度为:30~50℃/h,对于比较厚大、形状复杂和残留应力大的铸件,应炉内缓冷。铸件退火或回火时,一般均随炉冷却,对于比较厚大、形状复杂和残留应力大的应炉内缓冷。、球磨铸件出炉温度必须小于200℃。,铸件出炉后,应放置于避风处或气流较小的地方冷却。,及时调整,每30分钟记录一次(需要记录时),并认真填写时效卡片。,不得超过最高工作温度(940℃),以免损坏电热元件。,保证连接情况良好。,及时清理炉膛内的氧化物及其它杂物。