文档介绍：,规范操作工操作。。:负责本规程的起草。车间负责人、现场监控员:负责本规程的审核。生产管理负责人:负责本规程的批准。相关部门及人员:负责本规程的实施。:,无上次清场遗留物。。,检查其清洁、完好并在清洁有效期内。计量器具清洁完好。计量器具有“检定合格证”且在检定周期内,对计量器具进行空载调平,并校准。,设备有“设备完好”标识。、相对湿度、压差符合生产工艺要求:环境温度控制在18℃~26℃,相对湿度控制在40%~60%,走廊相对前室和前室相对房间压差均≥5Pa。,签字准许生产。,正确悬挂待生产产品生产状态卡;取下设备上清洁状态卡与“设备完好”状态卡,正确悬挂“设备运行”状态卡与设备内容物标识卡。,核对品名、代码、规格、批号、数(重)量、外观质量、盛装容器状况,并根据质量状态标识确认所领物料应为合格物料,均符合要求后,办理物料交接手续。将物料转入充填室,放置《物料标志卡》。:按照蔗糖、纯化水=2:1的比例配制,配制好后备用。:糖浆、滑石粉=2:。:色素、糖浆=:1的比例配制好后备用。《JGB-150高效包衣机使用操作规程》(SOP0403•037),安装好设备,设定进风温度85~105℃,排风温度35~45℃,滚筒转速2~3rpm。,开启进风、出风,每隔5分钟启动滚筒转动半圈对预热的素片进行翻转。℃时,转速调至6r/min进风开始包粉衣层,关闭进风和排风,手工加粉浆2L计时5分钟,开启进风和排风干燥,计时10分钟后再次循环该过程10—15次。:设定温度30℃,关闭进风和排风,,开启进风和排风干燥,计时5分钟后再次循环该过程10—15次。:包色衣层要求颜色由浅入深,色浆的浓度按照糖浆:色浆=10:1—8:1—6:1—4:1—2:1—1:1—0:1稀释递增,,开启进风和排风干燥,计时5分钟后再次循环该过程至片面色泽均匀。:加入最后一次色糖后计时5分钟后均匀撒上虫蜡,打光5-10分钟。:温度设定50℃,开启进风和排风干燥,计时30分钟。,将包衣片装入内衬有洁净布袋的不锈钢桶中,转入晾片室,将包衣片均匀平铺于衬有无纺布的不锈钢盘中,厚度不超过2cm,晾片16小时候,装入内衬药用聚乙烯袋的洁净不锈钢桶内,称重后附上《桶笺》,填写《物料标