文档介绍：三轴水泥搅拌桩施工方案一、工程概况本工程隧道主体围护结构在基坑深度小于10m时采用Φ800mm的钻孔灌注桩+三轴水泥搅拌桩止水帷幕。三轴水泥搅拌桩施工范围为:K1+615~K1+795及K2+585~K2+765,分基坑南北两侧,桩径均为Φ850mm,,桩与桩之间搭接25cm,桩长根据基坑深度分为10m、12m、15m、17m、18m五种。二、编制依据1、XX《基坑围护工程设计施工图》;2、XX《工程地质勘查报告》;3、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002;4、相关各地下管线权属单位交底记录;5、国家现行有关技术标准、规程、规范。三、组织管理机构组长:项目经理XX副组长:项目总工XX组员︵施工负责︶XX组员︵测量负责︶XX组员︵质量负责︶XX组员︵文明施工︶XX组员︵安全负责︶XX三轴水泥搅拌桩施工班组四、施工方案1、,水泥掺入比不小于20%,即每立方米被搅拌土体中水泥掺入量不小于360Kg。,渗透系数不超过10-7cm/s。2、施工主要设备配备三轴水泥搅拌桩施工投入主要机械设备为(按照进度要求可增加机械数量):序号设备名称规格型号数量备注1三轴式连续墙钻孔机(头)ZLD180/85-31台2步履式打桩机机架JB1601台3注浆泵BW-2502台4散装水泥自动拌浆系统BZ-20L1套5储浆桶3m31只6空压机VF6/7,-D07-193-001台8电子配料秤XK31CB41台9挖机PC2001台其他相关设备如测量经纬仪、水准仪、长卷尺及重线锤、水泥浆比重计等若干。3、施工工艺流程三轴水泥搅拌桩施工工艺流程如下:清除地下障碍物、平整场地开挖泥浆沟水泥浆配置定位压缩空气压入注入压浆注入三轴搅拌机就位压浆钻进与搅拌压浆提升与搅拌施工结束移位至下一根桩重复操作4、施工准备①、熟悉并掌握设计施工图纸,充分了解设计意图,如有疑问,及时向设计单位报告解决。②、编制相关施工方案,并报业主、监理单位审批同意后执行。③、按要求对甲供材料进行抽样送检,原材复试合格后投入使用。④、召开项目部全体人员会议,向施工人员及操作人员做好施工技术和安全技术交底,使职工了解设计意图,掌握施工要领和关键工序及安全操作规程,做到分工明确,职责分明。5、测量放样和场地清理根据设计要求,先把场地进行清理整平,然后进行放样,该项工作的测量放样包括两个内容:一是根据设计资料放出打设宽度;二是根据设计画出布桩平面图,标明排列编号,放出具体桩位,施工前必须经过监理复核。6、开挖沟槽根据三轴搅拌桩桩位中心线用PC200挖机开挖槽沟,,深1~,并清除地下障碍物。开挖导向沟槽余土应及时处理,以保证桩机水平行走7、桩机就位由现场施工员、桩机班长统一指挥桩机就位,桩机下铺设钢板及路基板,移动前看清前、后、左、右各位置的情况,发现有障碍物应及时清除,移动结束后检查定位情况,及时纠正,桩位偏差不大于50mm。桩机应平稳、平正,并用经纬仪或线锤进行观测,确保钻机的垂直度,搅拌桩垂直度精度不低于1/200。8、制备水泥浆液及浆液注入开钻前对拌浆工作人员做好交底工作,在施工现场配备电脑计量的自动搅拌系统和散装水泥罐,以确保浆液质量的稳定。~,水泥掺量不小于20%,即每立方米被搅拌土体中水泥掺入量至少为360Kg(被搅拌土体密度以1800Kg/m3计)。水泥浆配制好后,停滞时间不得超过2小时,因故搁置超过2小时以上的拌制浆液,应作废浆处理,严禁再用。搭接施工的相邻搅拌桩施工间隔不得超过12小时。注浆时通过2台注浆泵2条管路同Y型接头在H口进行混合,~,注浆流量为80~120L/min/每台。9、钻进搅拌提升三轴水泥搅拌桩止水帷幕采用两喷两搅的施工工艺,水泥和原状土须均匀搅拌,下沉和提升过程中均为注浆搅拌,同时严格控制下沉和提升速度:~,~,在桩底部分宜重复搅拌注浆。另外,按照三轴搅拌桩的施工工艺,三轴搅拌机在下钻时,注浆的水泥用量占总数的70%~80%,而提升时为20%~30%。按照技术交底要求均匀、连续注入拌制好的水泥浆液,钻杆提升完毕时,设计水泥浆液全部注完。10、桩机移位施工完一根桩后,以东桩机至下一根桩位,重复以上步骤进行下一根桩的施工。五、特殊情况处理措施1、有异常时,如遇无法达到设计深度进行施工时,应及时上报业主、设计、监理,经各方研究后,采取补救措施。2、在碰到地面沟或地下管线无法按设计走向施工时,宜与业主、设计单位、监理共同协商,确定解决办法。3、施