文档介绍：专项安全施工方案编制人1安装专项安全施工方案编制人:职务(称)审核人:职务(称)批准人:职务(称)批准部门(章)编制日期总监理工程师方案审批表工程名称:编制单位审批栏方案编写人:编写日期:方案审批人:审核日期:编制单位(盖章):施工单位审批栏施工单位意见:建设单位审批栏建设单位意见:监理单位审批栏监理单位意见:工程概况工程名称工程地址建设单位施工单位项目经理结构类型塔机概况根据工程情况,选择PHI5012塔机。该塔机独立高度为35米,平衡臂长12米,起重臂长50米,,最大起重量为5吨,最大起重力矩为63吨·米。安装使用前,对该塔机进行全面维护、保养,保养对象:1、电动机:(1)检查机体的完整性(2)测量转子与定子的间隙(3)检查轴承间隙(4)调整电刷压力及清洁集电环(5)更换磨损过度的电刷2、制动器:(1)检查液压推杆装置行程(2)检查闸瓦或制动带(3)检查杠杆上的连接销和开口销3、控制器:(1)清除尘土和污垢(2)调整定位装置的间隙,保证启动调速时分档的准确性4、限位开关:(1)清楚触头的缺陷,调整弹簧压力(2)测量触头元件与外客的绝缘电阻(≧)5、配电箱:(1)调整、校正过流继电器的整定值(2)紧固各大小端子的固定螺栓该塔机经过维护保养后其顶升系统、回转部分、起升机构、钢丝绳、吊钩、滑轮、变幅小车、制动器、安全装置的性能均处于良好状态。安装场地要求1、选择安装地点,。2、有架空输电线的场所,起重机的任何部位与输电线的安全距离,应符合下表的规定,以避免起重机结构进入输电线的危险区。距离输电线安全距离(m)电压(KV)安全距离<11—1520—4060—110220沿垂直方案(m)(m)、两台塔机之间的最小架设距离,应保证处于最低的起重机的臂架端部与另一台起重机塔身之间至少有2m的距离,高塔的最低位置的活动部位与低塔最高位置的部件的垂直距离不得小于2m。4、安装场地在放置起重臂全长的窄长范围内应平整,无杂物和障碍物,以便于平衡臂、起重臂等安全在地面组装及吊装。5、塔机基础边缘离建筑物基础开挖边缘的距离宜取2m以上,以防止塔机工作时基础塌方或发生倾斜。若地质情况较差,则在基础未施工前一定要在靠边缘区打桩,以确保基础下面边缘区的承载能力防止基础受载后整体倾斜。6、塔机基础地耐力要求≧200KPA。如达不到要求,应采取打桩或地基夯实措施。7、安装场地电源配置应合理、方便、安全,总电源距安装场地不宜过远,尽量减少电路损耗。基础制作(一)基础浇注由项目部完成,在基础制作前由设备材料租赁站提供基础底座和地脚螺栓及基础图纸。注意:地脚螺栓伸出长度基础表面的长度为15cm,以保证安上底座后超出推螺栓上表面的距离为2—3个丝。浇注所需备件:地脚螺栓一套(16根)M36×1200单位:nm接地极铁芯及导线一个基础底座(二)制作要求1、地脚螺栓应连同工装同时浇铸,待混凝土强度达到70%以后,将基础底座取出。2、从两个方向检查垂直度3、按电气要求正确接地4、应充分考虑到塔机的拆除5、应充分考虑到塔机离建筑物,以及塔机之间的安全距离(三)技术要求——地耐力:200——250KPA——混凝土标号:≧C35——钢筋:Q235级——塔机使用时混凝土强度应达到100%——钢筋混凝土上容重:2500Kg/㎡基础验收表序号内容设计要求实际情况1地基承载力≧200KPA2预埋件的位置,要求见附图3基础混凝土标号≧C354基础表面平整度(允许偏差)1/10005基础处理措施有无防积水措施6基础(剖面)图见附图施工方验收人员:年月日设备方验收人员:年月日塔式起重机安装工艺流程校验基础→安装基础节及标节→吊装顶升套架→吊装回转部分的组合总成→吊装塔顶总成→吊装平衡臂总成→吊装起重臂→吊装平衡臂→穿绕起升钢丝绳→接电源电缆→顶升加节作业(一)安装底架1、将十字底架安装在已经准备好的混凝土基础上,校准好水平,要求倾斜度在1/1000以内。2、将底架节吊到十字底梁上,用螺栓连接好。每根螺栓并两个螺母。3、安装好底架节后,再吊起一个底节放在底架节顶上,用连接螺栓连接好。4、用经纬仪或吊线法检查底节的垂直度。主弦杆四个侧面的垂直度误差不大于1/1000。如超过,应在底梁下加垫板来调整倾斜度,直到符合要求。经检验合格后方可进入下一步骤:(二)吊装顶升套架1、先在地面组装好除工作平台以外的顶升套架的组件,然后吊起足够高,使其下面从底节顶端套入,慢慢放下。套入时应注意顶升套架的方位,应保证套架上的顶升油缸与塔身上的顶升支板位于同一侧,也就是都在后方。并检查、调整各滑块或滚轮与塔身主弦杆表面的间隙,要求