文档介绍：一、原材料的质量要求耐酸砖规格230×113×65,衬里厚度为65mm胶泥采用呋喃胶泥(现场自配)砌筑。耐酸砖外观应达到平整密实、棱角整齐、色泽一致,、无裂缝、砂眼、夹渣、氧化皮及外伤。呋喃胶泥的物理特性见第三部分材料的选《呋喃树脂胶泥的物理特性》中要求。呋喃树脂的保存于通风、干燥库房中进行保管,注意防火、防雨和防爆晒,贮存期为12个月。二、呋喃树脂胶泥的配制配置YJ-II呋喃树脂胶泥应采用搪瓷或塑料容器;容器和工具保持清洁、干燥、无油污和胶泥残渣;配制时按需要量准确称取呋喃树脂加入容器内,按比例称量出含固化剂的呋喃粉并逐步加入搅拌均匀。在施工前,应事先通过小样试验确定现场树脂与粉料比例。配制好的胶泥必须在30min内用完,胶泥有凝固、结块等现象时,不得继续使用。三、衬砌施工的基本条件衬砌施工环境温度以15—30℃为宜,相对湿度不宜大于80%;温度低于10℃时应采取加热保温措施,但不得用明火或蒸汽直接加热。同时,施工时原材料的温度不得低于施工环境温度;施工前应分别对砖的长度和宽度进行挑选分类,;衬砌中贮罐底部应控制在同一列中使用宽度相等的耐酸砖,而筒壁则控制在同一圈中使用长度相等的耐酸砖。四、砌筑施工砌筑顺序是:先罐壁,后底部,阴角处的立面压住平面,阳角处的平面盖住立面;用毛刷清理耐酸砖表面的灰尘;根据设备的规格、形状弹上中心线,经过预排,每隔二至四排弹出控制线,做出适当数量标高基准点;每排砖先预排,编号并画线切割需加工的砖;排与排之间砖缝错开?砖,最少不少于1/3砖;采用窄缝揉挤法铺砌。在基层表面薄刮一层胶泥,打坐灰;在衬铺的耐酸砖各个粘合面刮胶泥,厚度稍厚于结合层;胶泥分二次敷刮,第一次用力薄薄均匀打满,第二次再由一边向另一边用力满打;避免来回刮动,使胶泥卷动而包入空气,影响粘结层胶泥的密实性;把打好灰的耐酸砖找正放平,轻轻揉动,使缝内挤出胶泥,用灰刀刮去挤出的多出胶泥;胶泥凝固过程仍有一定流动性,在砖、板自重作用下会流淌,使砖下沉和向末衬砌方滑动,使原来找正好的耐酸砖移位、起愣或翘角,应根据实际情况垫住底部、勾住耐酸砖或卡好灰缝,胶泥初凝时及时清