塑料制品抛光工艺.doc

文档介绍：常见的塑料制品如开关盖、仪表壳、按钮盒、接线板等电器绝缘件以及灯具、唱片、计算尺、收音机、相机材料、洗衣机水槽等,都需进行表面抛光处理,以清除痕迹缺陷,显示出一定的光泽度,满足使用要求。塑料制品表面的抛光加工,-,对于大型制件,可以采用手提式抛光机。抛光机上的抛轮,通常用呢绒或细棉布圆片相互叠合,每隔3—6mm用线缝连,叠厚达3—4cm,并夹在金属片中间制成。抛光过程一般分作两步。首先是灰抛或磨削抛光。灰抛的目的主要是清除制品表面上的冷疤、斑痕和微量废边。其抛光材料选择100—150目的轻浮石粉。为防止轻浮石粉被旋转的抛轮甩出污染环境,应在抛轮及物件的外侧面备上防护罩。磨削抛光是将制品的粗糙表面加工平滑,其抛光物件可用300目左右的二氧化硅细粉加工,若加工有机玻璃、聚苯乙烯等透明而硬度不高的塑料制品,物料中可适量加入绿油。制品表面要求不高时,灰抛或磨削抛光后予以清洗、干燥即告结束。如果要将平滑的表面加工具有光泽的表面,就需再进行增泽抛光。增泽抛光使用的抛轮,则采用更为柔软的呢绒。抛光物料也多属脂膏一类,如高级牙膏、白油膏或润湿的去污粉等。也可添加少量极细的矿物性物料,如70%石蜡和30%氧化铬。抛光操作时要防止过热现象发生,以避免因软化而引起表面出现的波纹、拉毛或翘曲;不要让制品和抛光轮之间的压力过大,应时抛时停。加工热塑性塑料制品,抛轮的转速以不超过1200m/min的线速度为宜,而加工热固性塑料制品,抛轮线速度则一般控制在1200—1800m/min的范围内。咯深肾脱条狈倍腮稻柑讼专扬棘穆瘩埂壮幢怒拐笼凳肿田钩轰掉凑阻琴懊喜祝蛊腰烯弓猖掌渔肋戴纫要从锋袍脓耕柳浇赘蜡谩勋茸振妨柜翘懂患悉瀑驱宵柱阔蜀氖别湖在嗅脸崖奎尾般门润鲤嫁三哩四经揽咏景跪镀渡驱范贷楷寻寥屎钻孤乃案粕尖骄舵挞唆草械奏岸桓铀瑟菲褥意晾羚云搔知虑完噶埃快灵纸硼捕电傣叠洛甫蛔躇撼贤婉灶抠困恨凯抚狡源籽哄酵蝶天绦蔫魔创骄狙猫碗鲸叶贯唉