文档介绍：阿玛过滤机操作指导书1、目的:规范精炼操作工对加工设备的口常操作、正确使用,延长设备的使用寿命,提咼产品质量和得率。2、适应范围:精炼车间阿玛过滤机。3、职责:1精炼车间操作工和精炼领班负责口常操作,并记录设备运行参数和工艺参数。2精炼主管和工程部负责以此对操作者进行检查、监督。4、名词解释:(略)5、程序:一、阿马过滤机的设计参数:设计温度:150°C、设计压力::60m\吹干蒸气的供给:P(2—3bar)、T(130—145°C);①tXF0>①m为吹干蒸汽所需的流量,4>mst:6—15kg/,F°为过滤面积;二、安全预防措施:(一) 、普遍预防措施:1、所有的工作必须合符安全操作规则,预防意外的伤害;2、在生产或维护时期所有的安全设施必须运用;3、保持装配设备的干净与场所的洁净;4、保持热部件无杂物,因为高温油与蒸气易导致燃烧;5、在进行工作时,注意检查设备是否稍低于设定压力;6、打开盖时,确认没有人进入覆盖区域内;7、在进行关盖或其它部骤时,确认罐内无人与零碎杂物;(二) 、电动元件:1、连结电器件前,检查它的使用电压,所有元件需要绝缘保护;2、检测预防重接,核实所有的设备已经被固定好;3、接地保护并进行短暂试运行;其它带电部分应绝缘隔离;4、以上必须遵守,直至整个安装与维护全部结束和所有的元件全部装运配好;(三) 、马达的安全操作:1、所有转动部分要有保护装置,且没有其它附着物,预防部件丢失或撒落;2、确认马达已经被固定,检查旋转方向是否正确;3、马达驱动部件的连接是否水平均衡;(四) 、压力安全生产控制:1、预防过滤的压力不要超出容器的设计压力,如果没有考虑负压,还得预防真空的形成;2、开始生产前,设备不能带压,气体与液体的线路应关闭;3、检查过滤机的压力表与压缩空气缓冲器的压力应稍小于设定的压力;4、阀门的安全:阀门使用前,确认管线无压,并口是空的;断开自动控制的电源;5、关闭空气的供应,确保阀门不能转动;6、当底阀打开吋,不要把任何杂物投入罐内,以免卡住阀门或锥形漏斗;三、整套设备的安全生产操作:1、固定装置的场所具有的安全生产性:、保持罐与罐、墙壁足够的距离,便于打开盖或进行其它工作;、过滤元件的组装与拆卸必须垂直进行操作,保持上方有足够空间,因空间小或不够易造成金属网的损坏;、过滤机下方有足够的空间进行拆卸底阀;2、过滤叶片的安全操作:、叶片是过滤机的心脏部件,了解它的结构是必要的,它由空心框、钏钉、三层钢丝网组成,最外层为过滤层,中二层为导流层,起支撑作用,每叶片有一个喷嘴并带“0”密封圈,一个震动板并有系统编号;每叶片有一个固定的距离环,每个叶片可以单独取出;、叶片的组装:安装前确认“0”密封圈的使用状态良好,用水或过滤液,或者相适应的润滑脂,减少喷溅嘴进入汇流槽的难度及“0”密封圈磨损机率,用手检查是否稳固地进入,然后才安装震动器件;、叶片的组装顺序,应先安装最小的两片,然后安装稍人一点的两片,直到最屮间的一片,然后安装距离环与震动杆;3、管线与阀门的安全生产性能:、管线阀门的安装位置与尺寸必须与设计一致,尽量减少压力的损失;、所有管线阀门的安装便于操作与维护工作的进行;、消除固体聚集点,尤其是垂直管线;泵进口管需加大,以免抽空,否则对泵