文档介绍：指令性目标值的课题
例如:“降低变压器国产#25绝缘油损耗”
1、选题理由:
工程部要求QC小组:
2001年变压器损耗国产#25绝缘油不超过156千克,即月均损耗绝缘油小于13千克。
选择课题:降低变压器国产#25绝缘油损耗
小组问题:
2000年7月-11月变压器国产#
2、目标值:
3、目标可行性分析
设备分类
主变
厂主变
厂用变
合计
应加油量( kg )
1290
910
330
2530
消耗油量( kg )
1374
945
345
2664
损耗油量( kg )
(消耗油量-应加油量)
84
35
15
134
所占比例(%)
63
26
11
100
②找出差距的问题
月份(月)
7
8
9
10
11
合计
平均
应加油量( kg)
200
205
190
190
200
985
197
消耗油量( kg)
225
233
218
218
225
1119
损耗油量( kg)
25
28
28
28
25
134
2000年7月-11月变压器损耗国产#25绝缘油统计表
①目标与现状的差距(把握问题的现状)
设备分类
加油机补油损耗
油罐车输油损耗
盛油设备渗漏损耗
合计
应加油量( kg )
420
660
210
1290
消耗油量( kg )
485
677
212
1374
损耗油量( kg )
(消耗油量-应加油量)
65
17
2
84
所占比例(%)
100
项目
应加油量
(kg)
消耗油量
(kg)
损耗油量
(kg)
损耗率
(%)
分析
加油机补油损耗
420
485
65
汽机综合班2000年同期加润滑油28吨,损耗率为1%,条件相同,我小组也应达到。
油罐车输油损耗
660
677
17
化学车间油组每次对小组退回绝缘油过滤时损耗率为1%,条件相同,小组也应达到。
盛油设备渗漏损耗
210
212
2
小组的设备渗漏率己≤%,积累了大量消除渗漏的经验,此问题可全部解决。
合计
1290
1374
84
③目标可行
自订目标值的课题
例如: “缩短#5机开机准备时间”
选题理由:
厂部要求:2002年 5 月 20 日— 6 月 20 日的#5 机大修尽可能比要求时间提前开机, 以便及早发现和处理开机过程中出现的问题。
班组问题:据班组《#5 机设备检修台帐》中上一次大修记录: 1998 年 6 月 12日— 7 月 12 日的#5 机大修按要求时间开机,其中开机准备时间从 7 月 7 日至 7 月 12 日共耗时 120 小时。
选择课题:缩短#5机开机准备时间
现状调查:
据1998年7月7日~7月12日#5机大修开机准备时间为120小时,分析如下:
序号
开机准备项目
频数(小时)
累计频数(小时)
累计百分比(%)
1
油循环时间
96
96
80
2
开机试验时间
12
108
90
3
开机试验准备
时间
9
117
4
静态试验时间
3
120
100
合计
120
由排列图可知,油循环时间长是造成开机准备时间长的主要问题。
目标值
120
0 现状目标值
开机准备
时间(小时)
120
43
目标值依据的分析
根据多年的经验,油循环时间主要与管道布置和滤网有关,而目前#5机油循环系统管道布置和所用滤网又相对结构简单。另外,本小组成员素质高、技术经验丰富。综上所述,我们完全有能力将油循环时间缩短80%,那么开机准备时间预计可达120-120*80%*80%=(小时),这样就为处理开机过程中出现的问题赢得了充分的时间。
这是一个“创新型”课题QC小组成果,小组成员针对旧防振锤存在锈蚀、掉头、挂异物等问题,研制出一种新型防振锤,解决了锈蚀、掉头、挂异物等问题。该成果基本遵循“创新型”课题QC小组活动程序,方案选择时能够充分用试验或数据分析来确定。
本成果的长处是进行了层层分解,充分分析了新型防振锤的研制方案,这正是“创新型”课题QC小组活动的精髓所在。
不足之处在于有些试验没有充分交待清楚,如:防振锤体内粘合剂配比试验,该试验先后选择粘合剂5种,共进行了26次配比试验。但该成果没有充分提供试验的对比数据,及应用了哪一种统计方法进行试验(如正交试验等)。
总的来说,该成果不失为一个较好“创新型”的成果,