文档介绍：GRC装饰构件技术交底工程名称:交底日期:交底内容:一、施工准备1、 材料准备(1)GRC构件。(2)其他材料:防锈漆、膨胀螺栓、穿墙螺栓、接续筋、焊条、网格布、抗裂砂浆等。2、 机具准备电钻、电锤、切割机、电焊机、角磨机、手锤等。3、 作业条件(1) 外墙外保温及外抹灰作业已完成并验收合格;(2) 架子搭设完毕并检查合格;(3) 各种材料已报验合格;4、其他事项:在正式施工前,必须先做一段样板,经各方验收合格后方可大面积施工。二、施工工艺1、 GRC构件安装:(1)施工顺序基层处理→弹位置控制线→钻孔固定膨胀螺栓→安装产品→接缝处理→表面抗裂砂浆找平(2)基层处理:安装前应将基层处理平整,并且检查基层是否有空鼓、开裂现象,基层强度必须符合安装强度要求,如有问题及时与项目相关管理人员联系并提出施工要求。(3)弹位置控制线;按设计位置在墙面上弹出安装产品的水平垂直控制线及产品分块的控制线。(4)钻孔固定膨胀螺栓:先将待安装的GRC构件抬起对准安装位置,使垂直线、标高线与控制线重合。按构件上 的预留钢筋位置在墙面上标出膨胀螺栓的固定位置,放下构件。然后用电锤在墙面上打孔, 固定膨胀螺栓。每米产品构件与主体结构每个接触面锚固点不应少于4个。安装构件对照图纸,确认安装部位后,检查构件垂直度、标高线是否与控制线重合,确认无误后,用 钢筋作拉结筋分别与膨胀螺栓和需安装构件上的预埋筋焊接。产品安装后,立即检查构件的 安装尺寸、钢筋焊接质量,焊点焊接材料符合相应规范要求,焊接部位钢筋焊缝长度双面搭接焊,焊缝长度3d,采用单面搭接焊焊缝长度10d,焊缝厚度不小于3mm,焊接接头不少焊,不漏焊。(6)接缝处理:产品的接缝处理:构件与墙面、构件与构件之间的勾缝材料配料要准确、操作要细致,铺贴网格布后,缝内水泥防水砂浆修补,接头打磨平整,完达到跟构件基本平整(单个接缝误差4mm-6mm内)。接头表面500mm宽并满刮抗裂砂浆两道,厚度2-3mm。铁件刷防锈漆:对焊缝处及镀锌角钢的处理应清理干净,所有漏明铁件均应涂刷两遍防锈漆。第一遍涂刷完毕待干燥后,方可涂刷第二遍。涂刷应均匀,无透底、漏刷和流坠等现象。 三、质量标准  主控项目:  GRC构件的材质、规格应符合设计要求。 检验方法:观察、检查产品合格证书和进场验收记录。GRC构件的造型、尺寸应符合设计要求。 检验方法:观察、尺量检查。 GRC构件安装位置和固定方法必须符合设计要求,安装必须牢固。 检验方法:观察、尺量检查、手扳检查。 GRC产品安装完毕,在项目脚手架或吊篮拆除之前进行自检,发现问题及时联系项目相关管理人员进行处理。四、成品保护1、 作业时各种工具、材料等轻拿轻放,不得碰撞、损坏和污染墙面。2、 施工中严禁踩踏窗口,严禁在窗口或窗框上搭设脚手板等。3、 墙上钻孔后,要及时清除掉粘在已施工完墙面上的灰尘、废渣等。五、安全措施1、严格遵守有关安全操作规程,实现安全生产和文明施工。2、进入现场人员必须戴好安全帽,高空作业必须系好安全带。3、遵守现场各项安全管理规定,现场不许吸烟,施工前严禁喝酒。4、施工时应有防止工具、用具、材料坠落的措施。5、上架子前要先检查架子的安全状况,防患于未然。6、架子上严禁集中堆载,GRC构件要分散堆放于架子各处。六、应注意的质量问题1、构件安装不水平、线角不直:造成原因:施工前未弹或未