文档介绍：1、冬期施工起迄日期当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入了冬期施工阶段。当室外日平均气温连续5天高于5℃时解除冬期施工。2、分项工程的冬期施工方案(一)、钢筋工程①本工程所用钢筋未启用冷拉钢筋的级别和规格,不再叙述。②当温度于-20℃时,钢筋制作场停止对Ⅱ级和Ⅲ级钢筋的冷弯操作,以避免在钢筋弯点处发生强化,造成钢筋脆断。③钢筋负温焊接a、钢筋负温闪光对焊在环境温度低于-5℃的条件下进行闪光对焊,钢筋端面比较平整时,宜采用预热闪光焊。端面不够平整时,宜采用闪光-预热闪光焊。当环境温度低于-20℃时不宜进行施焊。(三级风),焊接时应采取遮蔽措施,焊接后冷却的接头应避免碰到冰雪。ⅰ伸直长度:以顶锻不产生旁弯为准,并宜采用较大的调伸长度。ⅱ变压器级数:以闪光顺利为准,并宜采用较大的调伸长度。ⅲ烧化留量:一次烧化留量等于两钢筋在断料时端面的不平整度和切断机刀口严重压伤部分,二次烧化留量不小于10MM。ⅳ预热留量:预热程度的控制,宜采用预热留量和预热次数相结合的办法。预热留量:热轧钢筋为1-3MM;预热次数:热轧钢筋为1-5次;-2s,间歇时间为3-4s。ⅴ顶锻留量:顶锻留量应为4-13MM(其中,有电顶锻留量约占1/3)。并应随钢筋直径的增大和钢筋级别的提高而增加。b质量验收质量检查和验收,包括外观检查和力学性能试验,按《钢筋焊接接头试验方法》(JGJ27-86)进行。④钢筋负温电渣压力焊:电渣压力焊可在负条件下进行,但当环境温度低于-20℃时,则不宜进行施焊,雪天或风天不宜施焊,必须施焊时应采取有效的遮蔽措施,焊后未冷却的接头,应避免碰到冰雪。负温条件下施焊的钢筋接头应保持钢筋彻底冷却后清除焊包。ⅰ负温焊接与常温焊接相比,应适当增加焊接电流,通电时间及接头保温时间。ⅱ当电焊接压下降大于5%时,不宜进行焊接。ⅲ焊剂可采用E43或其它性能合适的焊剂。ⅳ宜采用次级空载电压较高的交流和直流焊接电源,焊接容量应根据所焊钢筋直径确定。ⅴ焊接夹具应具有刚度,在最大允许载荷下应移动灵活,操作便利,焊剂罐的直径应与所焊钢筋直径相适应。电压表、时间显示应配备齐全。焊接工艺及参数ⅰ焊接夹具的上下钳口应夹紧于上、下钢筋的适当位置,钢筋一经夹紧,不得晃动。ⅱ引弧宜采用铁丝圈或焊条头,亦可采用直接引弧法。ⅲ引燃电弧后,先进行电弧过程,之后,转变为电渣过程的延时,最后在断电的同时,迅速下压上钢筋,挤出熔化金属和溶渣,并敲去渣壳,四周焊色应均匀,凸出钢筋表面的高度应大于或等于4mm。ⅳ接头焊毕,应停歇适当时间,才可回收焊剂和卸下焊接夹具。ⅴ主要焊接参数应包括:焊接电流、电压和通电时间。负温焊接参数按表作适当调整。电渣压力焊焊接参数表钢筋直径(mm)焊接参数(A)焊接电压(V)焊接通电时间(s)电弧过程u2-1电渣过程u2-2电弧过程t1电渣过程t214200-22035-4522-2712316200-25014418250-30015520300-35017522350-40018625400-45021628500-55024632600-65027736700-75030840850-900339电渣压力焊接头缺陷与消除措施项次焊接缺陷消除措施1轴线偏移娇直钢筋端部;正确安装夹具和钢筋;避免过大的挤压力;及时修理或更换夹具。2弯折娇直钢筋端部;注意安装与扶持上钢筋;避免焊后过快卸夹具;修理或更换夹具。3咬边减小焊接电流;缩短焊接时间;注意上钳口的起始点,确保上钢筋挤压到位。4未焊接增大焊接电源;避免焊接时间过程;检修夹具,确保下钢筋下送自如。5焊包不匀钢筋端面力求平整;填装焊剂尽量均匀;延长焊接时间,适当增加溶化量。6气孔按规定要求烘焙焊剂;消除钢筋焊接部位的铁锈;确保焊缝在焊剂中合适埋入深度。7烧伤钢筋导电部位除净铁锈;尽量加紧钢筋。8焊包下滑彻底封堵焊剂罐的漏孔;避免焊后过快回收焊剂。(二)、混凝土工程冬期施工:本工程采用商品砼,在环境条件达到冬期施工的要求时,及时通知混凝土预拌厂,按下列要标准实施:1、,调整最小水泥用量,不应小于300kg/m3。(强度等级不大于C10的混凝土不受以上限制。)2、拌制混凝土所用骨料应清洁,不得含有冰、雪、冻块及其他易冻裂物质。3、外加剂宜优先选择用引气成份的外加剂,含气量宜控制在2%—4%。4、增加拌制混凝土的搅拌时间,加强运输过程的保温措施,(宜采用封闭式自卸车运输)。(一)混凝土浇筑①冬期施工,在浇筑前应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。②浇筑时混凝土泵罐应进行防冻保护措施。③拒绝人工振捣,振捣要快速进行。④浇筑现场周围在必要时设置围护,减少风吹和混凝土的热量散发。⑤模板下部采用加升温的办法,对模板进行预热。⑥提高混凝土的入模温度,入