焊接外观检查标准.doc

文档介绍：,对焊缝内部质量进行评定时,不适用本基准,,无损检测中的渗透(PT),对图纸明确规定的缺陷,,多余进行焊接的,),应进行必要的返修,:焊角尺寸(LEGLENGTH)咬边(UNDERCUT)焊缝表面气孔(BEADBLOWHOLE)焊瘤(OVERLAP)未焊透背面余高(烧穿:BURNTHROUGH)未熔合裂纹(CRACK)弧坑(CRATER)焊缝连接电弧损伤焊缝形状焊角不对称飞溅焊痘漏焊重复缺陷焊缝打磨连接部错边检查基准焊角尺寸A).图纸有焊角尺寸的焊角尺寸公差:SPEC:+%(例:焊角尺寸为10mm时,允许值为10-),焊角尺寸步允许有负公差,(mm)序号焊接形态内容质量等级备注1级2级3级t1=t2母材厚度母材厚16以下6—91219202225S>t-1S>t-2S>9S>14S>15S>16S>18S>t-2S>t-3S>6S>10S>10S>11S>12度t1不等于t2时以薄板为厚度基准26以上以薄钢板厚度为厚度基准,焊缝尺寸为母材厚度的75%以上,公差取0%±25%咬边序号焊接形态内容质量等级备注1级2级3级1(上下部咬边)t≤,孤立的,短的允许孤立的,短允许a≤+≥,孤立的,短的允a≤,孤立的,短的允许a≤`t>(末端咬边)单独,孤立的,短的允许a≤,孤立的,短的允许a≤,孤立的,短的允许a≤≤)焊缝表面气孔序号焊接形态内容质量等级备注1级2级3级1针状气孔焊缝上孤立的小的允许￠1,1个以下焊缝上孤立的小的允许￠1,2个以下焊缝上孤立的小的允许￠1,3或￠2,2个以下对接焊末端部位除外对于2个以上的密集气孔不允许2角焊缝(对接焊缝)不允许焊缝上孤立的小的允许￠1,2个以下焊缝上孤立的小的允许￠1,2或￠2,1个以下焊缝的概念指的是,焊缝从起弧到收弧的距离焊缝表面连续出现的线状或群集状态气孔,与它的大小和数量无关,均判定不合格点焊及弧坑气孔根据上述基准检查,对焊接下一工序带来的障碍不允许4)焊瘤序号焊接形态内容质量等级备注1级2级3级1焊瘤￠≤90时判定为焊瘤不允许不允许小的局部的允许未焊透适用外观上可以进行检查的角焊缝及对接焊焊缝末端部位序号焊接形态内容质量等级备注1级2级3级双面焊不允许不允许小的局部的允许内部缺陷1发生的未焊透6)背面余高(烧穿,焊漏)序号焊接形态内容质量等级备注1级2级3级1a≥1+≥Max2局部哨高允许于a≥1+≥Max3局部哨高允许于a≥1+≥(≤+≤+