柱塞式 喷油泵调试项目及方法.ppt

文档介绍：喷油泵调试项目及方法
一、A型柱塞式喷油泵调试项目
(一)试验条件
1、试验设备技术状况良好、符合要求,试验室要求独立、明亮、干净。
2、试验用油为GB/T8029—198校泵油,校泵油每月更换一次。
3、试验用喷油器必须是专用标准喷油器,,每校50台油泵进行流量校准。
4、—,进油温度40±2℃。
5、试验用高压油管必须按标准选择。
1、安装、检查、磨合试验用喷油泵
(1)安装:合理、坚固并向凸轮轴腔和调速器腔内各注入40#
(2)检查:出油阀偶件及压紧座的密封,并放净空气
(3)磨合:油泵在转速600~800r/min、满负荷的条件下运转3~5min.
(二)准备工作
(二)准备工作
2、拉杆移动阻力检查
方法一:
标准值(N)
方法二:
利用检查齿杆的滑动性来代替齿杆阻力检查。
在未装调速器前油泵各缸滚轮体处于任意位置时,将油泵垂直于地面,齿杆借助其自身的重量可自由地滑动。
(二)准备工作
3、拉杆行程零位确定
(1)正确安装供油齿杆测量仪
(2)将调速器起作用转速调到500~600r/min
(3)升高油泵转速至供油齿杆不再移动,此位置为齿杆行程零位置。
(4)将千分表调到零点位置
(三)喷油泵总成调试项目
1、供油开始时刻的检查调整
对于A、P型泵供油时刻用柱塞预行程表示,Ⅱ号泵用供油起始角表示。检查预行程时齿杆应在规定位置,多缸泵只测定基准缸,通常以第一缸为基准缸。
预行程是指柱塞由下止点移至其上端面将油孔关闭的这段行程。
预行程的检查方法主要有两种。
方法一:
(1)拆去出油阀总成,并装上带旁通溢流管的专用量具。

1-顶杆 2-出油阀座 3-柱塞套 4-柱塞 5-旁通溢流阀 6-百分表
(2)在喷油泵进油口处通入压力为15kPa的试验油至试验油从旁通管流出
(3)转动喷油泵凸轮轴使柱塞位于下止点,将百分表调到零位
(4)按泵油方向转动凸轮轴至溢流口滴油减少到每10滴油需8~10s,此时,百分表的读数即为第一缸供油预行程。