文档介绍：泵、换热器、,用来增压输送液体的机械。泵的分类:按泵的工作原理和结构形式,分为以下几类:叶片泵(透平泵)离心泵轴流泵混流泵旋涡泵容积式泵往复泵:活塞泵,柱塞泵,隔膜泵回转泵:齿轮泵,螺杆泵,滑片泵其他类型泵:喷射泵,水锤泵,,经常需要将液体沿着管路从一个设备输送到另一个设备,从一个位置输送到另一个位置。液体在没有输送机械功的条件下,只能从高势能处流向低势能处;要使流体从低势能处流向高势能处,就必须对流体输送机械功。用于输送流体的机械叫流体输送机械。液体输送机械就是将外加能量加给液体的机械,通常称为泵。在国民经济各部门中,也广泛使用不同类型的泵。泵是一种通用机械。液体输送机械依结构及运行方式不同分四种类型,即离心式、往复式、旋转式和流体作用式。本节主要介绍离心泵。要正确地选用、维护和运转泵,除了明确输送任务,掌握被输送液体的性质之外,还必须了解泵的结构、工作原理和性能。(1)离心泵的工作原理及主要构件①离心泵的工作原理离心泵的装置如图1-1所示。离心泵壳内装有叶轮,叶轮内有6~12片叶片,图1-1离心泵装置简图1-1-9调节阀;1-1-7排出管;1-1-1叶轮;1-1-6排出口;1-1-4吸入口;1-1-2泵壳;1-1-5吸入管;1-1-3泵轴;1-1-8底阀;叶片的弯曲方向与叶轮的旋转方向相反,叶轮紧固在泵轴上,泵轴中心的吸入El与吸人管路相连接。离心泵的排出口在泵壳的切线方向,与排出管路连接。吸人管路的末端装有底阀,用以防止停车时泵内液体倒流回储槽。底阀中滤网的作用是防止杂物进入管道和泵壳。排出管上装有调节阀,用以调节泵的流量;为了防止停车时液体倒流回泵壳内而造成事故,还应在排出管上安装止逆阀。离心泵的工作原理分为送液过程和吸液过程两部分。,在启动前泵内要先注满被输送液体,电机转动时通过泵轴带动叶轮转动,液体输送机械液体经吸入管从泵壳中心处被吸入泵内,然后经排出管从泵壳切线方向排出。在泵启动前向泵壳内灌满被输送的液体。泵启动后,泵带动叶轮高速旋转,充满叶片之间的液体也随着旋转,其转速为1000~3000r/min。在离心力的作用下,液体从叶轮中心被抛向叶轮外缘的过程中获得了能量,使叶轮外缘液体的静压能和动能都得到提高,流速可达l5~25m/s,液体离开叶轮进入泵壳后,由于泵壳中流道逐渐加宽,液体流速逐渐降低,部分动能转变为静压能,使泵出口处液体的压强进一步提高,液体以较高的压力从泵的排出日进入排出管路,输送至所需场所。由于离心泵送液是离心力的作用,故称为离心泵。,在叶轮中心处形成低压区,造成了吸入管储槽液面与叶轮中心处的压强差。在静压强差的作用下,液体便沿着吸入管连续地进入叶轮中心,以补充被排出的液体。这就是离心泵吸液过程的工作原理。离心泵启动前必须向泵内注满被输送液体以排净泵内存在的空气,由于空气的密度比液体小得多,叶轮旋转时泵内产生的离心力很小,在吸入1-1-4处不能产生必要的真空度,使储槽液面与泵入口处的静压强差很小,不能推动液体流入泵内。此外,操作中离心泵如帘空气漏入,也会使泵中心存在空气,不能产生必要的真空度。启动离心泵而不能输送液体的现象,称为“气缚”。在吸入管末端安装底阀的目的,也是为了开泵时能使泵内容易充满液体。②离心泵的主要构件离心泵的主要工作部件为叶轮、泵壳、密封环、轴封装置和轴向力平衡装置。-2所示。因泵壳内有一个截面逐渐扩大的蜗牛壳形的通道,又称为蜗壳。离心泵叶轮的旋转方向与蜗壳流道逐渐扩大的方向相同。越接近液体出口,通道面积越大。液体从叶轮外缘高速抛出后,在泵壳内向出口流动时,流速逐渐降低,相当大的一部分动能转变为静压能。因此,泵壳既有汇集和导出液体的作用,又是一种能量转换装置。蜗壳用于单级泵和多级泵的最后一级。有的泵壳内还有如图1-3所示结构的导轮。导轮也是一种能量转换装置,导轮的叶片间形成许多逐渐转向、截面逐渐扩大的通道,离开叶轮的高速液体通过导轮时,减少了液体与泵壳的碰撞,使液体均匀而缓和地将部分动能转变为静压能,减少了能量损失。图1-2泵壳的结构图1-3导轮1-3-1叶轮1-3-,通过它将从原动机来的机械能转变为液体的静压能和动能。离心泵叶轮的结构如图1-4所示,可以分为开式、半开式、闭式三种。闭式叶轮有前后盖板,两盖板问有数个向后弯曲的叶片,由于吸入IZl和排出1:3之间有El环密封,从出口返回入口的液体泄漏量小,故效率高,但制造复杂。目前大多数离心泵叶轮均采用闭式叶轮。这种叶轮适用于输送不含固体颗粒的清