文档介绍：数控车床编程作者:1数控车床的基本编程方法一、坐标系的设定1、机床坐标系与工件坐标系(1)机床坐标系23车床的两种坐标系42、工件坐标系的设定方法(1)设置刀具起点的方法(G50或G92)格式:G50X—Z—;G92X—Z—;说明:指令后的参数值是刀具起点距工件原点在Xp向和Zp向的尺寸例如:.;(2)工件原点偏置的方法G54—G59格式:G54-----G59;说明:指令后参数值是工件原点在机床坐标系中坐标值。例如:N10G54;(工件坐标系设定)N20G191;(直径编程设定)N30G90;(3)用刀具补偿指令设定(TXXXX)56分别以O1、O2、O3为原点设定工件坐标系解:.;(以O1为工件原点).;(以O2为工件原点).;(以O3为工件原点)7(2)工件原点偏置的方法G54—G59例如:N10T0100;调用第1号刀N20S1000M03;;建立工件坐标系。。。。。。.;快速返回换刀点N110T0100;N120T0200;;……(编写加工程序).;N210T0200;N220M05;N230M30;8二、基本移动指令1、快速点定位(G00)格式:G00X(U)—Z(W)—;说明:X—Z—:绝对编程时为刀具移动的终点坐标值;U—W—:增量编程时为刀具移动的终点相对于始点的相对位移量。9例如:如图所示,在CK6140车床上,刀尖从起刀点A快进到C点,准备车外圆,分别用绝对、增量方式写出G00程序段。解1:绝对方式:.; ;(A--B--C)或增量方式:G00U--23.;解2:.;(建立工件坐标系)G00Z2.(A--D)X38.(D—C)10