文档介绍：注塑机原理及工作概述
机械学院材料成型及控制工程教研室制作
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应用情况
注塑机具有能一次成型外型复杂、尺寸精确或带有金属嵌件的质地密致的塑料制品
因此广泛应用于国防、机电、汽车、交通运输、建材、包装、农业、文教卫生及人们日常生活各个领域。
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工作原理
注塑机是借助螺杆(或柱塞)的推力,将已塑化好的熔融状态(即粘流态)的塑料以高压快速注射入闭合好的模腔内,经固化定型后取得制品的工艺过程。
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注塑机机构组成示例(卧式)
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注塑机的工作循环
1、锁合模:模扳快速接近定模扳(包括慢-快-慢速),且确认无异物存在下,系统转为高压,将模板锁合(保持油缸内压力)。     2、射台前移到位:射台前进到指定位置(喷嘴与模具紧贴)。     3、注塑:可设定螺杆以多段速度,压力和行程,将料筒前端的溶料注入模腔。     4、冷却和保压:按设定多种压力和时间段,保持料筒的压力,同时模腔冷却成型。     5、冷却和预塑:模腔内制品继续冷却,同时液力马达驱动螺杆旋转将塑料粒子前推,螺杆在设定的背压控制下后退,当螺杆后退到预定位置,螺杆停止旋转,注射油缸按设定松退,预料结束。     6、射台后退:预塑结束后,射台后退到指定位置。     7、开模:模扳后退到原位(包括慢-快-慢速)     8、顶出:顶针顶出制品。
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注塑机工作过程演示(卧式)
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注塑机类型
按照塑化方式可以分为:螺杆式和柱塞式
按照注射装置和锁模装置的排列方式,可分为:立式、臥式和角式。
目前应用最为广泛是卧式螺杆式注塑机。
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螺杆式注塑机特点
简化了预塑结构,不需要分流梭,因而使注射压力降低了很多。
螺杆转动使物料翻滚,传热条件好。物料内部受到剪应力大,塑化效率高。
无分流梭,更换物料方便。
注射速度快。
对原料的适应性广,能加工热敏树脂。
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螺杆式注塑机示意图
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柱塞式注塑机特点
有分流梭,更换物料方便不便而且注射压力下降较大
塑化效果相对较差,不能加工热敏树脂
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