文档介绍：凿井井架设计凿井井架设计计算0概述本标段工程主要内容为隧道中设通风竖井一个,,井深150m。采用井颈现浇砼支护,井身采用锚喷支护。井筒不需悬吊模板,井架需设翻矸设施,提升系统只提人员与材料,井架受悬吊载荷较小,因此本标段工程部门决定采购加工一座能满足凿井需要的凿井井架。,有一定的强度、刚度和稳定性,以满足施工中的需要。根据井筒施工时悬吊荷载及冲击荷载较小,4台悬吊稳车两面布置,提升中心线与井架地面中心线夹角大于15度角,因此该井架在结构上要保证两面稳定性相同,天轮平台可以两面出绳。,要合理的确定高度,以保证提升系统有足够的过卷高度,防止提升时滑架与天轮平台梁相撞或发生跑车事故。又因该井架需设翻矸设施,故设计时考虑吊桶翻转高度。为此,井架设计高度包括井盖门开启所需高度、过卷高度、吊桶、钩头、连接装置和滑架高度、提升天轮公称半径等,以满足设计要求。,满足施工要求井架角跨距和天轮平台尺寸应与施工时凿井悬吊设施、井筒的断面相适应,为此设计尺寸能满足井筒施工材料、设备的运输、吊盘的吊挂、锁口盘的安装以及凿井设备悬吊天轮均能布置在天轮平台上。、深度和悬吊设备的类型、数量,井架设计为亭式桁架空间结构,采用标准Ⅳ-G型型钢井架配JK-×,配合一个4立方米的吊桶装碴提升出渣。井内设双层稳盘,层间距3m,其结构为型钢结构,重17202Kg。选用四台JZ-10/400型稳盘绞车悬吊稳盘,用来保护井底掘进工人、机械的安全、拉紧吊桶导向绳和悬挂装渣机,还可作为井筒支护的工作平台。整体布置如图1所示。由主体桁架、天轮平台、中间平台、扶梯、基础等组成。井架技术参数:主体架角柱跨距/××7基础面至天轮平台上面的高度/、支撑杆与斜撑组成,角柱、支撑杆、和斜撑均选用强度高、350×350×。为了便于加工和组装,每个角柱分为4段,结点处焊有法兰,用螺栓连接角柱上、下两端均焊有连接板,并钻有螺栓孔,分别与天轮平台、基础螺栓连接,角柱上端、中间结点处、下端和支撑杆中点处都不同角度焊有连接短管,短管上焊有法兰,支撑杆、斜撑两端也焊有法兰与结点法兰连接。结点、端点处均焊有加强板,在支撑杆上间隔搭有槽钢,上铺网纹板,形成中间平台,构成一个对称超静定空间桁架,保证井架强度和稳定性。施工时,井架承受恒载和活载的作用。相对稳定性验算如下:作根据本工程的特点,选用Ⅳ-G型型钢井架,由各种加工槽钢、工字钢经高强螺栓组合而成的空间框架结构,具有承载力高(最大荷载400T,实际不超过60T,完全满足要求),安装、拆卸方便的特点。,*,天轮平台尺寸为7*7m。=97113cm4Wx=7769cm3提升机钢丝绳最大起重量为:::Mmax===:σ===9Mpa<[σ]=230Mpa通过验算满足使用要求刚度校核:f==