文档介绍：泥浆不落地-沉砂罐改造要求罐体拆卸及补焊罐体拆卸时罐顶搅拌器不拆除,多余管线设备可先行拆除,罐内人孔扶梯保留。罐体拆卸后遗留的孔洞应进行补焊,补焊一律采用6mm厚钢板双面满焊,焊缝平整光滑、无砂眼、气孔、裂缝、咬边等现象,焊后装水检验无渗漏现象即为合格。罐顶顶框由于割除造成的方管口应补焊,补焊用薄钢板置于方管口内部内圈补焊,不允许补焊的钢板突出边框,焊缝平整光滑、无砂眼、气孔、裂缝、咬边等现象。所有割除后重新焊接的部位,应打磨光滑。罐顶搅拌器需电工校检运转是否正常,用摇表检测漏电保护是否正常,若不合格必须更换。4号罐瓦楞板及底板焊接:瓦楞下料时保证对角误差5mm以内,底板连接处焊缝应满焊,焊缝平整光滑、无砂眼、气孔、裂缝、咬边等现象,焊后装水检验无渗漏现象即为合格。4号罐护栏安装在罐体上,并在长边预留一个扶梯位置(安装940mm护栏)。1-4号罐中间割900*900mm方孔,花纹板底用10#槽钢横贯焊接做加强筋,两槽钢距离1300mm,排污泵支架安装在槽钢加强筋的正上方。清砂口及由壬清砂口根据改造罐实际情况而定,若罐端头有吊装管,需加长清砂口后板,罐体开口尺寸:400*280。清砂口焊接需达到:罐底面不低于清砂口的底面,完成后检测:焊缝平整光滑、无砂眼、气孔、裂缝、咬边等现象,装水检验无渗漏现象即为合格。由壬位置按距离罐顶和边框400mm确定中心位置。由壬焊接过程中卸掉密封圈和母扣,由壬端头到罐边框的垂直距离30mm。由壬焊接宜用二保焊焊接,焊接过程中注意保证焊缝过度圆滑,完成后检测:由壬端面与水平面应垂直(罐体摆放水平),焊缝平整光滑、无砂眼、气孔、裂缝、咬边等现象,焊后装水检验无渗漏现象即为合格。检查所有焊缝及加工部位,如有毛刺需打磨光整。罐内渡槽、外接渡槽及排污支架罐内渡槽横梁(10#槽钢)距离罐内边框500mm,长度根据罐体实际而定,焊缝过渡圆滑。罐内渡槽插板统一采用8mm厚钢板按480*500制作(加焊10mm圆钢提手)。罐内渡槽开口统一按380*400mm执行,渡槽侧板固定座应满焊。罐内渡槽顶端用三角板固定(距离方钢顶面30mm),罐端头中心位置用槽钢或角钢焊接(距离方钢顶面30mm)。外接渡槽按图纸执行,法兰改焊在4200mm端头即可。排污支架采用80*80方钢焊接,按图纸执行,对角误差5mm以内。罐顶护栏及扶梯护栏原则上旧护栏能用都用上,变形的地方需校正。新做护栏必须带脚踢板,高度1100mm,护栏制作时应测量对角保证误差3mm以内。新做扶梯按图纸要求执行,焊接牢靠,踏板与槽钢之间满焊,焊缝无明显夹渣,过渡圆滑。加宽台及定位杆加宽台制作用30*50mm矩形钢焊接,四角用三角板加强。加宽台斜撑用50*50*5mm钢管制作。