文档介绍：关于利用深层搅拌桩进行地基处理施工过程中几个问题的探讨
摘要:水泥深层搅拌桩是进行软土地基处理的一种有效形式。介绍水泥深层搅拌桩施工中试桩、施工准备、施工工艺流程、设计参数及要求、施工控制、质量检验等控制环节。
关键词:深层搅拌桩;地基处理;施工;问题;探讨
前言
深层水泥搅拌桩是利用水泥作为固化剂,通过特制的深层搅拌机械在地基深部就地将软土和固化剂强制拌和,使软土硬结而提高地基强度。这种方法适用于处理软土,处理效果显著,处理后可很快投入使用。如何有效地控制深层水泥搅拌桩的成桩质量,确保地基处理的效果是我们在工程实践中探索的一个课题。
1 适用范围及试桩
、淤泥质土、粉土、饱和黄土、素填土以及无流动地下水的饱和松散砂土等地基。当用于处理泥炭土或地下水具有侵蚀性时,必须通过现场试验确定其适用性。冬季施工时应注意低温对处理效果的影响。
,搅拌次数越多,拌和越均匀,水泥土的强度也越高。但是搅拌次数越多,施工时间也越长,工效也低。试桩的目的是为了寻求最佳的搅拌次数、确定水泥浆的水灰比、泵送时间、泵送压力、搅拌机提升速度、下钻速度以及复搅深度等参数,以指导下一步水泥搅拌桩的大规模施工。
,数量不少于2根,且必须待试桩成功后方可进行水泥搅拌桩的正式施工。
2 施工准备
,清除桩位处地上、地下一切障碍(包括大块石、树根和生活垃圾等)。场地低洼时应回填粘土,不得回填杂土。
。使用前,承包人应将水泥的样品送中心试验室或监理工程师指定的试验室检验。
,以便了解和控制水泥浆用量及喷浆均匀程度。监理工程师每天收集电脑记录一次。
,所有钻机开钻之前应由监理工程师和项目经理部组织检查验收合格后方可开钻。
3 施工工艺流程
桩位放样→钻机就位→检验、调整钻机→正循环钻进至设计深度→打开高压注浆泵→反循环提钻并喷水泥浆→→重复搅拌下钻并喷水泥浆至设计深度→反循环提钻至地表→成桩结束→施工下一根桩。
4 设计参数及要求
(1)水泥掺入比:12%~20%。
(2)水泥浆水灰比:~。
5 施工控制
,全过程旁站水泥搅拌桩的施工过程。所有施工机械均应编号,应将现场技术员、钻机长、现场负责人、水泥搅拌桩桩长、桩距等制成标牌悬挂于钻机明显处,确保人员到位,责任到人。
,应用水清洗整个管道并检验管道中有无堵塞现象,待水排尽后方可下钻。
,在主机上悬挂一吊锤,通过控制吊锤与钻杆上、下、左、右距离相等来进行控制。
、水泥浆拌制的罐数、压浆过程中是否有断浆现象、喷浆搅拌提升时间以及复搅次数。
,每台机械均应配备电脑记录仪。同时现