文档介绍：Moldflow翘曲分析翘曲产生原因翘曲分析过程纤维取向分析翘曲的解决方法实例翘曲产生的原因产品不同方向收缩:不同方向收缩的种类:1、产品的一个区域到另一个区域的收缩差异2、在厚度方向的收缩差异3、平行与垂直方向的分子取向收缩差异Moldflow的计算方法基于计算的热和压力引起的残余应力分布应力通过单元厚度上的计算Parallel(水平的)Perpendicular(垂直的)Inputintostructuralanalysisprogram(适用于结构分析项目)Whencorrectedwithshrinkagedata(当使用修正的收缩数据时)——urate(翘曲更精确)——ShowvalidationofCRIMS(paredtonotcorrecteddata影响翘曲因素PVT曲线(压力/体积/温度)高的冷却速率低结晶度填充造成的取向平行与垂直方向的收缩差异模具的约束在模具内,平面上的单元没有收缩在产品厚度方向温度差异造成弯矩Moldflow中CRIMS模型修正残余应力模型计算以下数据体积收缩计算各方向的收缩计算PVT曲线数据结晶结晶动能计算考虑结晶、体积收缩的影响考虑冷却速率的影响高结晶度,更大的收缩模具约束在模具内平面方向上收缩被约束在模具中沿厚度方向收缩当零件从模具上脱离,应力继续释放——依赖于温度分布——在模具中零件停留的时间分子取向由冻结的过程中剪切应力决定须考虑应力松弛不同的水平方向和垂直方向上的收缩Moldflow中CRIMS模型收缩计算的基本原则Orientation方向Moldrestraint模具约束FixedFixedFreeFreeCrystallinity(结晶度)VolumeTempPressureCrystallinityVolumetricshrinkag体收缩FreeFreeFreeFree收缩计算翘曲产生的原因非均匀冷却模具的一面与另一面温度的差异而产生的翘曲不均匀收缩非均匀收缩也称为面收缩,是指各区域之间收缩的差异而产生的翘曲取向效应取向效应是指沿流向的收缩和垂向的收缩不同而产生的翘曲翘曲的产生不均匀的冷却是由于在产品厚度方向收缩差异造成归因于:模具的温度差异(型芯和型腔)在厚度方向上变化'热属性模具FrozenandShrunkTensileStress不均匀的收缩产品各区域的收缩不均造成归因于:壁厚差异变化浇口位置冷却管路设计/参数工艺参数翘曲的产生