文档介绍：:..直宾职建鞍*摩旎毕业设计防松止动件复合模具设计系部专业名称班级姓名学号现代制造工程系模具设计与制造模具11202201212331指导教师2014年9月10日防松止动片冲压模具设计摘要本次设计题目为防松止动件冲压成形工艺与模具设计,体现了该类冲压零件的设计耍求、内容及方向,有一定的设计意义。用过对该模具的设计,进一步加强了对冲压模具设计的基础知识,为设计更复杂的冲压模具做好了铺垫并吸取了更深刻的经验。本次设计对止动件的冲压工艺进行了分析,冲压工艺方案及模具结构类型的进行了确定,并进行了必耍的冲压工艺参数计算,介绍了止动件落料冲孔复合模结构设计的耍点,模具定位零件、卸料与推件装置的设计,标准模架和导向零件的选用,模具主要工作零件的制造工艺和装配工艺的过程,模具的总装配、试模、润滑及模具使用注意事项等内容。并且运用CAD对各重要零件进行设计。关键词:止动件;冲压工艺;模具;绪论 1冲压件工艺分析 32」材料分析 ••••••••■••••••••4」、出件方式的选择 •••••••• '丿J I'yL 17主要零部件设计、导料销、卸料螺钉的选用、导料销的选用、模柄、打杆的选用、销钉的选用 338/中 34&1冲压设备的校核 349模具结构简述3536••••••••37^参考文献381绪论近年來,冲压成形工艺有很多新的进展,特別是精密冲裁、精密成形、精密剪切、复合材料成形、超塑性成形、软模成形以及电磁成形等新工艺口新月异,冲压件的精度口趋精确,生产率也冇极人提高,正在把冲压加工提高到高品质的、新的发展水平。前几年的精密冲压主要市是指对平板零件进行精密冲裁,而现在,除了精密冲裁外还可兼有精密弯曲、压延、压印等,可以进行复杂零件的立体精密成形。过去的精密冲裁只能对厚度为5〜8mm以下的中板或薄板进行加工,而现在可以对厚度达25mm的厚板实现精密冲裁,并可对ob>900MPa的高强度合金材料进行精冲。由于引入了CAD,冲压成形已从原来的对应力应变进行有限元等分析而逐步发展到采用计算机进行工艺过程的模拟与分析,以实现冲压过程的优化设计。在冲压毛坯设计方面也开展了计算机辅助设计,可以对排样或压延毛坯进行优化设计。为了满足制件更新换代快和生产批量小的发展趋势,发展了一些新的成形工艺(如高能成形和旋压等)、简易模具(如软模和低熔点合金模等)、通用组合模具和数控冲压设备等。这样,就使冲压生产既适合大量生产,也同样适用于小批生产。不断改进板料性能,以提高其成形能力和使用效果,例如研制高强度钢板,用来生产汽车覆盖件,以减轻零件重量和提高其结构强度。目前,国内模具工业发展很快,其产值已超过机床工业的产值。我国模具工业作为一个独立的新型的工业,正处于飞速发展阶段,已成为国民经济的基础工业之一,其发展前景十分广阔。据预测,未来我国将成为世界的制造屮心,这更加给模具工业带来前所未冇的发展机遇和空间。但由于我国模具工业起步较晩,底子薄“九五"期间虽有较快发展,但与发达国家和比,并距还和当大。许多模具还需要进口,模具制造高级人才也供不应