文档介绍：*生产订单跟进&优化方案:MPS分析接收主计划任务单,做接单管控,订单跟进根据车间完成情况、欠料、异常等制作在制跟进表单价打印根据排产OK的任务单,提前2天打印工票、领料单半成品下单根据接到的成品订单,分析分解后下达至SAP订单齐套性检查根据物控欠料报表、WIP供货情况等匹配订单的齐套性订单排产根据车间资源进行最优化排产,如专线,换线频率控制,排产先后顺序等异常处理处理有关订单的一切异常,回复达成率回复未按时完成的原因和责任部门,并跟进回复完成时间大订单排产根据市场需求,排产SKU,以周计划形式生产改善后重点MPS,并管控主计划下单合理性;生产计划生产计划仓库计划/物控生产车间生产车间生产车间/计划生产计划重点管控WIP库存,和库存周转率提升1、在完工未领料方面的频率会下降;2、减少重单漏单;3、提升备料及时性;4、缩短单据异常处理周期分析出未来3天的配套情况,并逐步提升材料配套情况生产车间对各产线更加了解,可最优化的排产,同时在异常发生时对订单调整的及时性、准确性、合理性更高1、生产车间对各产线更加了解,可最优化的排产,同时在异常发生时对订单调整的及时性、准确性、合理性更高;2、在订单跟进方面更加有针对性,生产交期方面更加积极和负责;产能规划了解市场需求情况,提前对生产做好规划,生产计划改善后重点对以上2个方面发展,主动了解前端销售,并向策略计划发展;并对大订单进行排产,对核心SKU进行规模化生产对重大异常,计划会主导处理人员安排(现):人员安排(调整后):