文档介绍：行业资料:________DVB车间安全操作规程单位:______________________部门:______________________ 日期:(1)正常生产情况下安全要求和注意事项序号岗位或工种安全要求和注意事项1卸原料岗位(1)检查运输单位是否有运输资质。(2)检查阀门、卸料泵、电机密封、防护罩、管路垫片是否完好。(3)检查泵体、管路静电接地完好,静电接地仪良好。(4)    严格办理卸车准许证,夏季严格遵守卸车时间。(5)    双方监护,观察罐内液位,防止溢出。(6)    穿防静电服、戴安全帽、防护手套等防护用品。(7)    检查车体与罐管线连接是否完好,防止泄漏。(8)    配备干粉灭火器2具。(9)    高温天气采取覆盖防晒网和喷淋降温水降温措施。(10)卸车完毕清理残余物料,防止发生安全和环境污染事故。2司炉岗位(1)检查蒸发器排污是否正常。排污时操作人员必须站在上风向,排污口侧方。(2)按要求穿戴安全帽、工作服、防护手套等劳保护品,防止烫伤。(夏季严禁穿半袖工作服)(3)按要求控制温度,防止温度过高或波动过大造成设备损坏。(4)每次上煤前严格检查钢丝绳有无断股,处理时必须戴防护手套,防止伤手;煤斗出现脱离轨道时两人协作处理防止出现安全事故。3脱氢岗位(1)检查进料泵及流量计前后阀门、进料泵及防护罩、电机密封、管路垫片是否完好。(2)按要求穿戴安全帽、工作服、防护手套等劳保护品,检查接触器时戴防护面罩,防止烫伤。(3)控制好蒸汽流量,防止过大造成物料聚合或过小造成设备损坏。(4)控制好油分液位,防止液位过低造成物料聚合或液位过高油水分离不彻底造成塔聚。(5)油分温度过高时使用外部降温或调节急冷塔水量。4#油分排气口聚合物及时清理,确保安全。(6)清理隔油池料液及添加D剂时戴化学防护眼镜及长胶手套,防止物料溅出造***员伤害。残留D剂要及时清理,严禁用铁器敲击容器和设备。(7)料液溅在皮肤上,应用大量清水冲洗。(8)上下楼梯扶扶手防止滑跌。(9)彻底清理下水道聚合物时必须使用防爆工具。(10)冷凝器排污时选择安全站立点,人员必须站在上风向排污口侧方。(11)尾气残存物料及时清理收集,确保安全。4精馏岗位(1)上下楼梯扶扶手防止滑跌。(2)按要求穿戴好安全帽、工作服、防护手套等防护用品。(3)检查各暂存罐内液位,防止溢出。(4)检查各阀门、进料泵及防护罩、电机密封、管路垫片、设备密封,静电跨接线是否完好。(5)添加TBC、D剂时戴化学防护眼镜及长胶手套,选择安全通道上安全地点作业,防止烧伤,TBC、D剂如有撒落及时清理。严禁徒手作业。(6)调节进料及蒸汽流量时防止磕绊及烫伤。(7)抽放料时检查静电跨接是否完好有效。(8)搬运空桶防止桶跌落砸伤,推运重桶防止滑跌及扭伤。(9)检查各缓冲罐液位,及时清理防止聚合。(10)室外临时放置物料注意防晒以及喷淋降温。(11)开关成品大罐压缩风或真空阀门时必须扶扶手。(12)料液溅在皮肤上,应用大量清水冲洗。5包装岗位(1)包装时专人放料,仔细观察,防止溢出。(2)穿戴安全帽、防静电工作服、防化学品手套及化学品防护眼镜等劳保护品,必须穿防滑鞋。(3)搬运空桶防止桶跌落砸伤,推运重桶防止滑跌及扭伤。(4)必须使用铜质扳手,严禁使用铁扳手。(5)检查静电跨接确保有效,防止静电积聚放电。(6),泄压时严格控制风速,开关压缩风阀门时必须扶扶手。(7)料液溅在皮肤上,应用大量清水冲洗。6机房岗位(1)检查真空泵、压缩机、冷冻机润滑及运行状态是否正常,防止设备损坏。(2)加油时两人协作防止跌落。(3)按要求穿戴安全帽、工作服、防护手套等劳保护品。(4)防护罩固定有效,避免人员伤害。(5)可停机清理卫生的设备,严禁运行时清理。7化验岗位(1)按要求穿戴安全帽、工作服、防护手套、化学防护眼镜等劳保护品。(2)上下楼梯必须扶扶手防止滑跌。(3)取样时开取样阀要慢开,不要用力过猛,防止物料飞溅造成伤害。(4)料液溅在皮肤上,应用大量清水冲洗。(5)更换硅胶垫时小心操作,防止烫伤。(6)取样时严禁用铁器敲击物料管线。(7)色谱仪开机时先送氢气再送电,关机相反。(8)检查氢气、氮气有无泄漏。8仪表岗位(1)上下楼梯扶扶手防止滑跌。(2)按要求穿戴安全帽、工作服、防护手套等劳保护品。(3)维护DCS控制系统,必须断电操作,必须穿绝缘鞋防止漏电造成伤害。(4)清理表时防止物料飞溅,必须戴防护眼镜。(5)工作完毕,及时清理现场卫生。9维修岗位(维修塔类及清理储罐)(1)按要求穿戴安全帽、工作服、防护手套等劳保护品,必须穿绝缘鞋,必要时戴防护眼镜及防毒口罩。(2)进行各