文档介绍：:..路面基层试验段总结报告项目部2010年6月11日上午在K117+670-K117+860段进行了本合同段路面基层试验段的施工。项冃部总结近期底基层的施工经验,针对木合同段路面基层试验段施工总结如下:一、拌和站材料的准备1、材料…般规定水泥稳定碎石基层使用的各种原材料经检验合格后报驻地办抽检审批合格。各档集料均满足《公路路面基层施工技术规范》(JTJ034-2000)规定的物理力学性能要求,其粒径规格符合《公路沥青路面施工技术规范MJTGF40-2004)的相关要求。(1)、集料进场的各种碎石均为反击式破碎轧制而成,,其技术指标满足下表的质量要求:表1水泥稳定碎石基层用集料技术要求项目最大粒径(min)表观相对密度压碎值(%)针片状颗粒含量(%)。(2)、,其初凝时间283min,终凝时间392min,3天抗压强度14Mpa,:表2水泥稳定碎石基层用水泥质量要求检测项目技术指标凝结时间(h)初凝$4终凝抗压强度(MPa)3d$$(MPa)3d$(负压筛析法%)W10安定性(雷氏夹法nrni)、混合料组成设计:(1)-般规定水泥稳定碎石基层按骨架密实型设计,通过试验选取了合适的集料和水泥、确定合理的集料配合比例、水泥剂量。按振动成型无侧限抗压强度确定混合料的最大干密度和最佳含水量。(2)设计标准采用振动试验成型的水泥稳定碎石混合料其技术性能满足下表的要求。试验方法按《公路工程无结合料稳定材料试验规程MJTJE51-2009)的规定完成:表3水泥稳定碎石混合料技术性能指标项目设计强度(MPa)设计水泥剂量(%)最大最小基层N3・,再进行掺配试验。经试验掺配确定各种集料的掺配比例为20-30mm碎石占20%;5-20mm碎石占50%;中粗砂占30%。碎石的组成比例和级配范围符合下表的级配范围。表4水泥稳定碎石基层混合料级配范围项目通过下列方孔筛(mm)的质量百分数(%)〜10072〜8947〜5729〜3917〜278-150-(3)配合比设计各种原材料按上述级配范围进行掺配以确定合成级配碎石的掺配比例,按不同水泥剂量,用振动试验分别确定不同水泥剂量混合料的最佳含水量和最大干密度。根据振动法确定不同水泥剂量的最佳含水量和最大T密度,拌制相应的水泥稳定碎石混合料,并按振动成型方法制备规定数量试件,在标准条件下养生6天,浸水24h后取出,测定无侧限抗压强度。%的混合料配合比,%,集料掺配比例为:碎石(20-30mm):碎石(5-20mm):砂二30:50:20。具体试验数据见附表。二、人员组织和机械设备组织情况1、 人员组织情况:项目部成立由项目经理朱福为组长、技术负责人张晔林副组长的试验段施工领导小组,试验小组由温秀亮组织试验员收集各种数据、调整拌合站集料掺配比例、控制水泥剂量及含水量。具体安排如下:现场负责人:白雪冰、张负责现场的质量、施工工艺、人员、机械的安排。质检负责人:温秀亮负责基层试验段现场质量检测的有关事宜。收料人:张小华负责签收来料和指挥运输车辆。现场安全负责人:满徳全负责施工现场的安全问题。压路机:武连负责管理压路机的碾压遍数和基层平整度。拌合站负责人:汪永发负责拌合机的正常运行及拌和场齐种机械的组织情况。试验人员:郭金元控制现场的压实度。工人:10名2、 机械设备组织情况:表5施工设备配置见下表:编号名称型号单位数量新旧程度1拌和机WCB-600套1100%2摊铺机DT-1600台1100%3压路机YZ-32台190%4压路机YZ-18台2100%5胶轮压路机YL25台1100%6装载机ZL-50台690%7洒水车10T辆370%8自卸汽乍解放俩2280%9发电机400Kw台1100%表6试验室主要仪器配备表:°C现场