文档介绍：卧式车床的坐标系
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建立机床坐标系的目的
建立数控机床坐标系是为了确定***或工件在机床中的位置,确定机床运动部件的位置及其运动范围。
统一规定数控机床坐标系各轴的名称及其正负方向,简化数控程序编制使编制的程序对同类型机床有互换性。
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机床坐标系
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机床坐标系
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ISO标准的有关规定
1、不论数控机床的具体结构是工件静止、***运动,还是***静止、工件运动,都假定工件不动,***相对于静止的工件运动。
2、机床坐标系X、Y、Z轴的判定顺序为:先Z轴,再X轴,最后按右手定则判定Y轴。
3、增大***与工件之间距离的方向为坐标轴运动的正方向。
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机床坐标系是机床固有的坐标系,它是制造和调整机床的基础,也是设置工件坐标系的基础。在机床经过设计、制造和调整后,机床坐标系就已经由机床生产厂家确定好了,一般情况下用户不能随意改动。
数控车床的坐标系规定如图所示。它是以机床原点为坐标原点建立起来的。机床原点是机床上一个固定的点,数控车床的机床原点处于主轴旋转中心与卡盘后端面的交点。图中O点即为机床原点。
机床坐标系
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机床原点的设置(车床)
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机床原点就是机床坐标系的原点。它是机床上的一个固定的点,由制造厂家确定。它在机床装配、调试时就已确定下来,是数控机床进行加工运动的基准参考点。
机床坐标系是通过回参考点操作来确立的,参考点是确立机床坐标系的参照点。
在数控车床上,机床原点一般取在卡盘端面与主轴中心线的交点处。同时,通过设置参数的方法,也可将机床原点设定在X、Z坐标的正方向极限位置上。
机床原点的设置
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机床参考点
机床参考点是用于对机床运动进行检测和控制的固定位置点。
机床参考点的位置是由机床制造厂家在每个进给轴上用限位开关精确调整好的,坐标值已输入数控系统中。因此参考点对机床原点的坐标是一个已知数。
通常在数控车床上机床参考点是离机床原点最远的极限点。
数控机床开机时,必须先确定机床原点,而确定机床原点的运动就是刀架返回参考点的操作,这样通过确认参考点,就确定了机床原点。只有机床参考点被确认后,***(或工作台)移动才有基准。
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参考点的固定位置由Z向和X向的机械挡块或者电气装置来限定,一般设在车床正向最大极限位置。当进行回参考点(也叫回零)的操作时,装在纵向和横向滑板上的行程开关碰到相应的挡块后,就会向数控系统发出信号,由系统控制滑板停止运动,完成回参考点的操作。对操作者来说,参考点比机床原点更常用、更重要。
机床参考点
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