文档介绍：机械制造工艺学课程设计装订线题目:阶梯轴零件的加工工艺规程学号:姓名:教学院:机械工程学院专业班级:13级本(1)班指导教师:完成时间:2016年07月18日教务处制目录摘要 4Abstract 51、零件的工艺分析 82、确定毛坯 : : : : 93、定位基准的选择 104、制定工艺路线 (公差等级由《互换性与测量技术基础》附表5所得) 115、确定加工尺寸及切削用量 15工序Ⅰ粗车轴两端面 15工序Ⅱ粗车阶梯轴外圆Φ40mm 17工序Ⅲ粗车阶梯轴外圆Φ35mm 18工序Ⅳ粗车阶梯轴外圆Φ25mm 19工序Ⅴ热处理 20工序Ⅵ半精车阶梯轴外圆面Φ40mm 20工序Ⅶ半精车阶梯轴外圆面Φ35mm 21工序Ⅷ半精车阶梯轴外圆面Φ25mm 22工序Ⅸ切退刀槽 23工序Ⅹ粗铣键槽 23工序Ⅺ粗磨φ35、φ25、φ20外圆面 24工序Ⅻ精磨φ35、φ25、φ20外圆面 256、拟定工艺路线 277、编制机械加工工艺过程卡 278、编制机械加工工序卡片 279、结论 27感谢 28参考文献 28摘要主轴是高速加工机床的核心功能部件,它的好坏直接影响整个机床的使用性能,这就要求我们在设计工艺流程时做更深一步的研究。本次设计针对主轴的工艺规程,展开了较严谨的研究和设计。车床主轴既是单一轴线的阶梯轴、空心轴,又是长径比小于12的刚性轴。主要加工表面是内、外旋转表面,次要表面有键槽、螺纹和端面结合孔等。它的机械加工主要是车削和磨削,其次是铣削和钻削。根据其结构特点和精度要求,在加工过程中,对定位基准的选择、加工顺序的安排以及深孔加工、热处理工序等均应给予足够的重视。在车削时,应用一夹一顶或两顶尖的形式。避免了轴的径向圆跳动,保证了加工中工件的稳定性,也使工件达到尺寸精度。磨削时,采用专用磨孔夹具,使工件轴线与夹具中心线保持一致,保证了磨孔时内孔加工的精度。车削、磨削时采用专用夹具、***、量具,不但保证了尺寸精度,也是为了达到轴与其它零件组装时的公差与配合精度。为了保证主轴的切削性能,成品具有耐磨性、抗震性及足够的硬度,在不同的加工阶段之间安排热处理。车床主轴是代表性零件之一,加工难度较大,工艺路线较长,涉及到轴类零件加工的许多基本工艺问题。关键词:oolfeatures,ool,,,hollowshaft,,secondarysurfacewithkeyway,thread,binedwithholes,,,,whichguaranteesthestabilityoftheprocessingoftheworkpiece,,usespecialholegrindingfixture,makeconsistentwiththecenterlineoftheclampworkpieceaxis,