文档介绍：南钢宽厚板5000mm热处理工程氧气管道停送气施工方案批准:审核:编制: 、吹扫、送气、置换、送气、文明施工 #RH炉工程BC跨厂房延长(从10轴延长至12轴),目前正式氧气(φ108*5)、焦炉煤气管道(φ159*6)已施工完毕,管道无损检测已合格,具备与预留阀门连接条件,符合送气要求。本方案作业内容为向正式管道引入氧气、煤气。送气后,临时管道拆除。,助燃,对管道内的清洁度要求较高。,具有一定的危险性。:配合业主停气、送气的交接管理较为复杂,,在认真勘察、深入了解现场实际情况的基础上,编制了该项目的施工方案。《车间内部燃气管线施工图》GB50235-2010《工业金属管道施工及验收规范》GB50236-2011《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB16912-2008《氧气及相关气体安全规程》GB50184-2011《工业金属管道工程施工质量验收规范》,现场对阀门确认,对施工人员安全、技术交底。-300AAC/DC台12焊条烘干箱DH-20型台13保温桶个14配电箱100A台15电缆16m2×4m1506安全带根57木跳板4000×300×50块108钢绞线φ12米1009灭火器干粉瓶1010橡胶管Φ32米6011球阀DN25套212四***化碳500ml瓶613无缝钢管Φ108*:、吹扫、置换工作量序号项目名称规格型号数量(米)1氧气管道φ108*51002焦炉煤气φ159*、吹扫、:1)管道系统施工完毕并符合设计要求。2)支架、吊架安装完毕。3)安装的坐标、标高、坡度及管基复查合格。4)试验用的临时加固措施安全可靠。5)试验用压力表经过检验并合格。)当进行压力试验时,应划定禁区,无关人员不得进入。2)试压时须制订相应的安全措施,试压管段所在区域要设置明显警示标志,严禁非试压工作人员进入试压现场,对各焊口、阀门、法兰等连接处要做相应的防护措施,工作人员应有明确的分工,要随时掌控试压情况,认真记录试压数据,发现问题及时报告。3)耐压试验的介质为氮气,。4)试验前,必须进行预试验,。5)将C列12线的氧气管道的管头部位焊接T=12mm的钢板,并在盲板上开孔并设有打压阀门和一块压力表以及温度计,然和在B列10线管道尾部焊接同管径的法兰并设有盲板,在盲板上设有阀门和压力表一块。6)本次管道试压在C列12#管道端部盲板上安装一个氮气吹扫头,利用氮气吹扫头接入管头部位的DN32的阀门,在管道的末端安装法兰盲板构成一个封闭回路进行试压。按照方案将管道、阀门及压力表安装就位。,试验压力应逐级缓升,首先升至试验压力的50%,应进行检查,如无异常现象,继续按试验压力的10%逐级升压,每一级稳压不小于3分钟,直到达到所要求的试验压力。,无法满足氧气管道的强度试验压力,现场充填瓶装氮气增压,达到试验压力后,维持5分钟,以无泄露,无变形为合格。7)当试验过程中发现泄漏时,不得带压处理,应先卸压后处理。消除缺陷后,应重新进行压力试验。试验结束后,应及时拆除盲板,排尽气体。排气时应防止形成负压,并不得随地排放,不得在管道上