文档介绍：。企业内部员工的理想,莫过于有良好的工作环境、和谐融洽的管理气氛。8S凭借造就安全、明朗、舒适的工作环境,激发员工团队意识,提升员工真、善、美的品质,从而塑造企业良好的形象,进一步完善企业的优质、高效、降低成本、良性发展之路。第二条为达到这一目的公司决定持久地开展8S活动,为使全体员工切实了解8S的涵义、目的、作用、推进步骤及其实施技巧等,现特编写并发行《8S执行手册》。热忱希望广大员工对该手册勤学习、深领会、常行动,并循序渐进、持之以恒,不断规范自己的日常工作行为。促进公司的8S活动从“形式化”走向“行事化”,最后向“习惯化”演变,以达到“以人为本,不断改善”之目的,同时通过推行8S活动产生出来高质量、高水平的企业面貌、生产环境和高质量的产品;为开创公司的品牌形象而打好坚实的基础。第三条本手册除另有规定外,适用于公司全体员工。第二节8S介绍第四条8S定义。8S就是整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约、学习八个项目,因其古罗马发音均以“S”开头,简称为8S。一个没有实施8S的工厂,触目可及就可感受到工作场所的脏、乱、差;无标识的原材料半成品、产成品混乱堆放一起,以及各种使用工具、废弃材料等物质随地乱丢;购置的最新设备也末加维护,面目全非,经过数个月之后,也变成了不良机械。要改变存在以上种种现象的工厂管理现状,必须全面实施8S管理。第五条8S管理内容解释。一:8S管理内容解释如下:8S定义目的实施要领1S—整理区分要用和不要用的,1、腾出空间,空间活用,1、自己的工作场所(范围)全面检查,包不要用的清除掉。增加作业面积;括看得到和看不到的;2、物流畅通、防止误用、2、制定“要”和“不要”的判别基准;误送等;3、将不要物品清除出工作场所,要有决心;3、塑造清爽的工作场所。4、对需要的物品调查使用频度,决定日常用量及放置位置;5、制订废弃物处理方法;6、每日自我检查。2S—整顿通过前一步整理后,对1、使工作场所一目了然,1、前一步骤整理的工作要落实;生产现场需要留下的创造整整齐齐的工作环境;2、流程布置,确定放置场所、明确数量;物品进行科学合理的2、不用浪费时间找东西,(1)物品的放置场所原则上要100%设定;布置和摆放,以便用最能在30秒内找到要找的东(2)物品的保管要定点(放在哪里合适)、快的速度取得所需之西,并能立即使用。定容(用什么容器、颜色)、定量(规定合物,在最有效的规章、适数量);制度和最简捷的流程(3)生产线附近只能放真正需要的物品;下完成作业。3、规定放置方法;(1)易取,提高效率;(2)不超出所规定的范围;(3)在放置方法上多下工夫;4、划线定位;5、场所、物品标识;1/(1)放置场所和物品标识原则上一一对应;(2)标识方法全公司要统一。3S—清扫清除工作场所内的脏1、消除脏污,保持工作场1、建立清扫责任区(工作区内外);污,并防止污染的发所干净、亮丽的环境,使员2、执行例行扫除,清理脏污,形成责任与生,将岗位保持在无垃工保持一个良好的工作情制度;圾、无灰尘、干净整洁绪;3、调查污染源,予以杜绝或隔离;的状态。清扫的对象:2、稳定品质,最终达到企4、建立清扫基准,作为规范。地板、墙壁、工作台、业生产零故障和零损耗。工具架、工具柜等,机器、工具、测量用具等4S—清洁将上面3(S整理、整顿、1、前面3S工作实施彻底;通过制度化来维持成果,并清扫)实施的做法制度显现“异常”之所在。2、定期检查,实行奖惩制度,加强执行;化,规范化,并维持成3、管理人员经常带头巡查,以表重视。果。5S—素养人人依规定行事,从心1、提高员工素质,培养员1、培训共同遵守的有关规则、规定;态上养成能随时进行工成为一个遵守规章制度,2、新进人员强化教育、实践。8S管理的好习惯并坚并具有良好工作素养习惯持下去。的人;2、营造团体精神。6S—安全清除安全隐患,保证工1、规范操作、确保产品质1、制定正确作业流程,适时监督指导;作现场员工人身安全量、杜绝安全事故;2、对不合安全规定的因素及时发现消除,及产品质量安全,预防2、保障员工的人身安全,所有设备都进行清洁、检修,能预先发现存意外事故的发生。保证生产连续安全正常的在的问题,从而消除安全隐患;进行;3、在作业现场彻底推行安全活动,使员工3、减少因安全事故而带来对于安全用电、确保通道畅通、遵守搬用物的经济损失。品的要点养成习惯,建立有规律的作业现场;4、员工正确使用保护器具,不违规作业。7S—节约对时间、空间、资源等1、以自己就是主人的心态对待企业的资源;养成降低成本习惯,培养作方面合理利用,减少浪业人员减少浪费的意识。2、能用的东西尽可能