文档介绍：摘要低镍奥氏体不锈钢利用与婺蟠蠼档土似渖杀静⒔谠剂四等众多领域。这种钢的成分与传统的蛋率咸宀恍飧植煌淞髟粗轧过程中容易出现表面裂纹、边部裂纹、边部损伤等成形质量不好的问题。早发生必然影响其表面质量。由于不锈钢的凝固模式决定其热塑性,本文首先研究了连铸坯壳层的显微组织以及凝固模式。然后,,对取自不锈钢连铸坯壳层不同深度区域的小型试样进行高温拉伸试验,研究了其热塑性与高温变形特性。变形温度为妫温度间隔℃,ü杓迫哿妒匝榈髡不锈钢中騈含量,从而改变其显微组织与凝固模式,为妫痵时,出现了通道状奥氏体。随着冷却速度升高,通道状奥氏体不断增多。随着冷却速度降低,连铸坯上靥宓男翁直鹞9羌苄危喟逄踝春腿涑状。冷却速度变化,没有改变这两种钢的凝固模式。研究率咸宀恍飧种骺遣愕娜人苄裕峁砻鳎罕湫危媸保聿闶匝亩厦媸账趼式系停由表及里逐渐增加,在距壳收缩率变化不大。结合铸坯各区域显微组织分析认为,由于高的冷却速度,枝晶间的剩余液相冷却得到奥氏体。这种由液相中直接得到的奥氏体在壳层表层最率咸宀恍飧种骺遣愕母呶卤湫翁匦裕峁砻鳎试样在发生颈缩之前,要经历均匀变形和扩散颈缩变形两个过程,二者都使试样变形区获得均匀的宏观变形形貌。均匀变形阶段的强化效应主要靠应变强化;扩资源。因此,广泛运用于能源、化工、石油、宇航、食品、轻工、生物工程铸坯壳层的热塑性直接影响着热变形过程中裂纹的产生,而变形局部化的较提高这种钢连铸坯的热塑性提供理论参考。对鞯南晕⒆橹蟹治觯A硕员龋狈治隽连铸坯的显微组织。结果表明:不锈钢壳层区域的显微组织由残留靥濉率咸寤逵虢狭恋耐ǖ雷窗率咸组成;而距离表层表面左右区域通道状奥氏体消失,这种钢的凝固模式为模式。不锈钢的显微组织仅由残留靥逵氚率咸寤组成,其凝固模式为模式。㎞不锈钢铸坯壳层冷却速度达到温度高于层表面左右处达到最高;变形温度低于℃时,壳层各深度区域断面多,使得壳层表层的热塑性在高温时有所降低;由于铸坯芯部为粗大的等轴晶,其热塑性低于壳层。硕士学位沦文
随着吭黾樱靥迨龆啵ǖ雷窗率咸宀欢霞跎佟含量在散颈缩阶段应变速率强化起主导作用。随变形温度升高,尤其高于℃时,这种钢的应变速率强化效应增强,推迟了最终变形局部化的发生,从而获得较大的延伸率。熔炼实验结果表明:吭段冢匝南晕⒆橹饕S网状铁索体、奥氏体基体与较亮的通道状奥氏体组成,其凝固模式为模式。シ段冢匝南晕⒆橹饕S赏刺靥澹率咸寤逵胪ǖ雷窗率体,其凝固模式为模式。随着吭黾樱ǖ雷窗率咸逶龆啵ЯC飨韵化。其铁素体数均比不调整渴匝奶靥迨跎僖话搿关键词:奥氏体不锈钢;凝固模式;热塑性;高温变形特性;化学成分;冷却速度;低镍奥氏体不锈钢的凝同模式及高温力学性能Ⅱ
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第滦髀本文的研究背景与意义近年来,不锈钢的消费迅猛增长,使得中国成为世界上备受关注的不锈钢第一消费大国。不锈钢的消费量由甑蚨衷龀さ甑万吨,由于镍原料的成本占不锈钢总成本的%,镍价波动直接影响不锈钢的价格。能源、化工、石油、宇航、食品、轻工、生物工程等众多领域里获得了广泛使用价格低廉的氮、锰来部分蛲耆取代镍,开发出的新型低镍但稳定奥氏体的能力较强。因此这个系列的不锈钢,适宜在承受较重负荷而耐蚀性要求不太高的设备和部件上使用。‘由于化学成分体系的差异,这类钢在连铸过程中的凝固行为以及热加工性能,与常规的盗蠳瓹率咸宀恍飧钟兴煌U饫喔衷谌缺湫喂讨校奥氏体不锈钢的热塑性一直是颇受关注的问题。在实际的热加工过程中,较锈钢的热塑性在焊接领域中具有相对系统的研究。普遍认为,奥氏体不锈钢的凝固模式对热塑性有直接的影响。由现有的研究成果可知,奥氏体不锈钢的凝固模式主要取绝于其化学成分,年可望达到蚨帧2恍飧值男枨罄瞬恍飧植档目焖俜⒄埂年年初的统计数据表明,年中国不锈钢总产量荣登世界第一,首次超过万吨⋯。我国的镍资源比较贫乏,不锈钢的快速增长必然导致镍资源的严重紧缺。年,镍价已经攀升到十五年来的最高点。因此,摆脱镍的影响,节省战略资源,扩大企业利润已成为不锈钢发展的新方向。奥氏体不锈钢是一种各方面均十分优良的材料,在多种腐蚀介质中具有优秀的耐腐蚀性能、较高的韧塑性、优良的工艺性能,以及无磁性,因而在的应用。近年来,奥氏体不锈钢已发展成不锈钢中最重要的钢类,其生产量和使用量约占不锈钢总产量及用量的%心R虼耍7⒌湍率咸宀恍飧具有深刻的战略意义。无镍率咸宀恍飧直怀莆8趺氮蛋率咸宀恍飧郑飧鱿盗斜幻拦为盗小5NG苛倚纬刹⑽榷ò率咸逶K兀移鸷芎玫墓倘芮炕用,在提高不锈钢强度、韧性的同时不影响其塑性;锰形成奥氏体能力虽弱,容易出现边部裂