文档介绍：该工程为云铜股份公司建的艾萨熔炼炉基础土建工程,工程内容包括:承台及熔炼炉基础,结构形式为钢筋砼结构,按8度抗震设防。熔炼炉基础为整个基础工程的重点。本工程建设单位为云铜股份有限责任公司,设计单位为北京有色冶金设计研究总院,建设地点在云南冶炼厂厂区内。熔炼炉基础由承台和基础组成,承台高4米,,熔炼炉基础由筒壁和十字交叉的钢筋砼肋墙组成,,筒壁厚1425mm,筒壁内埋设锚栓,锚栓为M48×5及M36×4,钢材均选用16Mn,锚栓的钢材应符合国家标准《低合金钢结构》(GB1591-88)的规定,要保证砼在浇灌过程中连续进行。承台为钢筋砼结构,共有23个,承台内设有Φ36锚栓,,砼为C30。施工条件:施工场地平整,施工用水电已通,道路通,但场地较为狭窄,要合理布局,全面考虑,以确保施工顺利进行。二、施工布署及施工准备:(一)施工布署:鉴于该工程的重要性及特殊性要求,我公司将成立项目部,设项目经理1人,项目技术负责人1人,主持施工、技术质量管理等工作。配置现场技术员、测量员、质检员、安全员、材料员数名,负责工程的各项管理工作。对所有参加施工的人员明确责任,确定目标,要求齐心协力,群策群力,排除一切困难把质量搞好,并且保证工期要求。工程质量目标:分项工程合格率100%,优良率65%以上,确保工程优良。工程经营理念:建一个工程,树一方形象,交一方朋友。为此我处在此工程项目中组成如下管理机构(表一):2、为了达到工程结构的要求,特设立工程项目部,项目部在总工程师的指导下,认真做好该工程的施工技术准备工作。现场布置:现场不设置钢筋加工场及搅拌站,只堆放少量周材。钢筋加工及砼搅拌在云铜16000NM3/H空分工程工地或昆明市锌厂锌精矿仓工程储料场进行。为保证熔炼炉基础砼质量及用量,该基础砼采用泵送砼。在进场后,为保证施工安全及管理的要求,现场设值班房,办公室、材料房等大临设施与其他工程同用,现场空地堆放钢管及模板等周材。垂直运输:由于现场狭小,在现场设置卷扬机作为周材运输。工期安排:该工程施工总工期为日历工期48天,详见施工总进度计划。(二)施工准备:为确保该工程优良,我处将配备最精干的队伍进驻现场进行施工,由公司总工程师谢总担任技术总负责,公司工程部工程师晏工担任该工程质量总监,我处李劲松主任任项目经理,配备经验丰富技术过硬的各种相关管理人才,并安排具有实做经验并持证上岗的焊工、电工等在该工程中施工。具体人员组成见表二。组织项目部所有人员熟悉图纸,对照有关图集、规范、规程对图纸进行认真理解,查对,使施工中可能遇到的问题在施工前能妥善解决。建立施工方案及措施的技术交底制度。在工程开工前要进行各种图纸会审和施工方案措施的交底,使每一个工程技术人员及施工人员明确工程总体安排和具体施工方法及质量控制目标。物资准备:根据预算提出的材料计划,由材料部门组织货源,办理采购、定货手续。根据设计蓝图,委托公司试验室做该工程所需标号砼试配及CGM灌浆料试配,并提供施工用配合比。4、人员准备:对所有进入现场施工人员进行质量安全、文明施工、职业道德教育,对特殊工种进行相应业务技术交底并要求持证上岗。针对此工程建立相应的岗位责任制。施工机械设备准备:所使用机具在使用前进行必要的检查维修和保养,以便在使用时能正常使用。三、主要分部分项工程施工施工方法:该工程施工重点及难点为:,施工平面就布置紧凑,施工组织、物料运输应尽量避免与建设单位的生产交叉;,混凝土配制施工要求密实;,且上部一段混凝土采用耐高温混凝土(耐热温度约定1100℃),方案中明确保证基础定位及尺寸、保证混凝土浇灌质量下部普通混凝土和上部耐热混凝土浇灌的连续性和整体性的措施;,要求基础放线准确,模板规整,且混凝土应连续浇灌,不留施工缝;,予埋位置多,直接影响到设备的安装和使用,施工时应注意予埋件位置准确性。以下方案中将对以上问题作重点解决。熔炼炉基础工程的施工工艺流程:测量定位——>开挖基坑土方——>浇垫层砼——>承台钢筋绑扎——>放线支承台模板扎——>浇承台钢筋砼——>筒壁钢筋绑扎——>筒壁支模板——>预埋锚栓——>筒壁砼浇筑——>养护承台的施工工艺流程:破桩头——>放线支承台模板——>承台钢筋绑扎——>预埋锚栓——>浇承台砼——>养护施工方法:(一),采用钢尺和J2经纬仪,用导向测量法在施工现场内建立建筑物的定位控制坐标网;根据建设单位和设计给出的高程基准点,在施工现场内建立高程控制点。。建筑物定位测量后,必须进行复核检查,并