文档介绍：承台钢筋骨架制作施工组织方案
一承台施工概况
本合同段下部结构基础采用桩基、承台结构:××。,Ⅰ。
1、施工手续
现场钢筋工人员必须佩戴上岗证,焊工必须有岗位资格证,参加钢筋机械接头加工人员必须进行技术培训,经考试合格后方可执证上岗。未经培训人员严禁操作设备。
2、材料进场计划
由钢筋施工班负责人随工程进度提出需求量计划,并经技术科审核后报后勤保障部进料。
3、审图
施工前技术人员认真查阅图纸(包括与构筑物图对应情况)、方案、相关安全质量规范,做到图纸上问题提前与设计联系解决,以便顺利进行钢筋施工。
4、管理人员及劳务人员培训
项目部技术科按规定对相关班组进行方案、措施交底(包括书面、口头);每周利用简短时间,由班组对钢筋操作层进行方案、措施交底(包括书面和口头),并由项目部技术负责人参加。
二质量、安全保证措施
质量组织体系机构图
全员全面质量管理
项目质量管理委员会
项目质量领导班子
项目经理
项目副经理
项目总工
安全质量科长
施工技术科长
后勤保障部长
工程计量试验
钢筋班
班长
项目管理、安全专业专题QC质量小组
质量保证措施
1、一般要求
钢筋必须按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收,分别堆存,不得混杂,且设识别标志。在运输过程中避免锈蚀和污染。钢筋应具有出厂质量证明书和试验报告单。应抽取试样做力学性能试验。
2、钢筋堆放
1)项目部钢筋班组根据实际进度计划提出合理的钢筋进场计划,尽可能做到进场钢筋及时制做绑扎安装,减少现场钢筋堆放量,生锈量和场地占用量。
2)本工程采用的钢筋必须加强钢筋标识管理。钢筋从原材进场堆放,加工后的成品钢筋堆放,施工现场钢筋堆放必须按不同规格,级别分类堆放并标识,并设专人分类发放。
3、钢筋调直和清除污锈应符合下列要求
1)钢筋表面应洁净,使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净;
2)钢筋应平直,无局部弯折,成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直;
3)HRB235I级钢筋采用冷拉方法调直时,冷拉率不宜大于2%。
4、钢筋连接
(1)钢筋的纵向连接采用直螺纹套管连接或双面搭接焊、单面搭接焊。钢筋的交叉连接,无阻力点焊机时,可采用手工电弧焊。钢筋焊接的接头形式、焊接方法、适用范围应符合现行《钢筋焊接及验收规程》的规定;
(2)钢筋焊接前,必须根据施工条件进行试焊,合格后方可正式施焊。焊工必须考试合格证上岗;
(3)钢筋接头采用搭接或帮条电弧焊时,宜采用双面焊缝,双面焊缝困难时,可采用单面焊缝;
(4)钢筋接头采用搭接电弧焊时,两钢筋搭接端部应预先折向一侧,使两结合钢筋轴线一致。接头双面焊缝的长度不应小于5d,单面焊缝的长度不应小于10d。钢筋接头采用帮条电弧焊时,帮条应采用与主筋同级别的钢筋,其总截面面积不应小于被焊钢筋的截面积。帮条长度,如用双面焊缝不应小于5d,如用单面焊缝不应小于10d;
(5)凡施焊的各种钢筋均应有材质证明书或试验报告单。焊条应有合格证,各种焊接材料的性能应符合现行的《钢筋焊接及验收规程》的规定。各种焊接材料应分类存放和妥善管理,并应采取防止腐蚀、受潮变质的措施;
(6)受力钢筋焊接或绑扎接头应设置在内力较小处,并错开布置,对于绑扎接头,。对于焊接接头,在接头长度区段内,同一根钢筋不得有两个接头,配置在接头长度区段内的受力钢筋,其接头的截面面积占总截面面积的百分率应符合下表规定:
接头型式
接头面积最大百分率(%)
受拉区
受压区
主钢筋绑扎接头
25
50
主钢筋焊接接头
90
不限制
(7)电弧焊接和绑扎接头与钢筋弯曲处的距离不应小于10倍钢筋直径,也不宜位于构件的最大弯矩处;
(8)焊接时,对施焊场地应有适当的防风、雨、雪、严寒设施。冬期施焊时应按冬期施工的要求进行,低于-20度时,不得施焊;
(9)受拉钢筋绑扎接头的搭接长度,应符合下表规定,受压钢筋绑扎接头的搭接长度,;
5、质量检查及质量标准
(1)钢筋连接开始前及施工过程中,应对每批进场钢筋进行接头工艺检验,工艺检验应符合下列要求:
A、每种规格钢筋的接头试件不应小于3根;
B、对接头试件的钢筋母材进行抗拉强度试验;
C、。
1、加工钢筋的偏差不得超过下表的规定:
项目
允许偏差(mm)
受力钢筋顺长度方向加工后的全长
±10
箍筋、螺旋筋各部分尺寸
±5
2、安装钢筋的允许偏差:
钢筋的级别、直径、根数和间距