文档介绍：日照阳光热电#4锅炉清洗措施日照阳光热电有限公司#4锅炉化学清洗方案锅炉化学清洗方案批准:审核:编写:目录1(概述2(编制依据3(锅炉参数及特性4(化学清洗工艺设计5(化学清洗前应具备的条件6(组织与分工7(化学清洗工艺实施措施8(化学清洗安全措施9(清洗质量检查与评价标准10(化学清洗用水量11(化学清洗药品12(化学清洗设备13(化验监督测定方法14(技术交底与危险点控制15(清洗系统示意图1概述日照阳光热电有限公司#4锅炉,系无锡东马锅炉有限公司生产制造DMG-260/-M1型高温高压,单锅筒横置式,自然循环流化床锅炉。为了除去锅炉设备在制造过程中形成的氧化皮,贮运和安装过程中生成的腐蚀产物、焊渣及设备出厂时涂覆的防腐剂等各种附着物。同时除去在制造和安装中进入和残留在设备内的杂质,如沙子、泥土、保温材料等污物,保证锅炉水汽系统的清洁及运行中炉水、蒸汽的优良品质,缩短试运时间,按照《火力发电厂锅炉化学清洗导则》要求的标准,锅炉启动前进行化学清洗。-2001《火力发电厂锅炉化学清洗导则》。-1993《盐酸酸洗缓蚀剂应用性能评价指标及浸泡腐蚀试验方法》。-1995《火力发电厂水汽化学监督导则》。-1992《工业设备化学清洗质量标准》。-2008《锅炉化学清洗规则》的标准要求。-90(99)《腐蚀试样的制备,清洗和评定标准》。-1996《污水综合排放标准》。:基本参数日照阳光热电有限公司#4锅炉设计额定蒸流量260t/h,。:根据锅炉结构及运行状况,本次化学清洗的主要范围为省煤器、汽包、水冷屏、水冷壁管、下降管(含分散降水管)、下联箱及连接管道等。过热器、再热器不参加3化学清洗。经估算包括临时连接系统清洗总容积约130m,清洗系统锅炉各部位状况见表:序号部件名称数量材质容积1省煤器20G/GB53102前后水冷壁根数2×129-φ60×520G/GB53103左右水冷壁根数2×74-φ51×520G/GB53104锅筒P355GH()5水冷屏2×16-φ60×(清洗系统试汽试压检漏阶段):清洗系统检查:无泄露;水冲洗终点:冲洗排出水澄清基本无颗粒杂质;升温速度:大于30?/h。:-%;磷酸氢二钠:-%;温度:70-85?;碱洗时间:6-8小时;:出水澄清;冲洗终点:pH<9;:缓蚀剂:-%;除氧还原剂:-%;柠檬酸:3-5%;工业氨水调pH值:-;温度:70-85?;时间:6-8小时(视检测结果定):除盐水:出水澄清;pH值:-;总铁:小于50mg/L。:缓蚀剂:-%;柠檬酸:-%;氨水:适量;pH值:3-;温度:50-70?;漂洗时间:-3小时(视检测结果而定);总铁:小于300mg/L。:亚***钠:-%;PH值:-10;温度:50-60?;-6小时。时间::清洗结束将废液分批洒入煤场,随煤粉入炉膛进行燃烧处理,避免造成环境污染。:清洗系统的加热采用邻炉蒸汽加热方式,要求蒸发量4-8T/H,-,在清洗箱中安装混合加热器。系统升温时采用混合加热。:本次清洗采用动力循环清洗,配药在清洗系统内进行;在循环状态下将清洗药品加至清洗箱中。:为确保锅炉化学清洗的效果,使清洗范围内被清洗面均匀一致。3根据计算分析决定选用两台Q=200m/h、H=80m动力泵作为循环动力,以保证清洗流速在清洗要求的范围内。根据该炉的特点,清洗系统划分为三个回路进行循环清洗,利用清洗泵进行大循环,从省煤器上水到汽包经四面水冷壁回水到下联箱,通过该回路可上水、加药。清洗系统流程如下::清洗箱?清洗泵?省煤器?汽包?水冷壁?下联?水冷屏?箱?清洗箱。.)第二回路:清洗箱?清洗泵?省煤器?汽包?左半水冷壁?下联箱?清洗箱。:清洗箱?清洗泵?省煤器?汽包?右半水冷壁?下联箱?清洗箱。:本次锅炉清洗设备安装在锅炉零米侧面,临时系统安装见“锅炉清洗系统示意图”,清洗母管Φ