文档介绍：:..产品质量检验跟单(兼工时结算单)第联质检产品质量检验跟单(兼工时结算单)QR01-033 N2:合同号计划数/部件号零部件(工序)名称图号自检记录检验项目质量要求自检签字组对质量1、 内部尺寸控制:2、 ***对角线与内部对角线控制;3、 保证侧板垂直度与直线度;内部焊接质就焊接应牢固可靠,不得冇焊瘤、咬边、气孔、加渣、未焊透、偏焊及漏焊现彖;焊后清理T净,不得有明显焊渣;***,加高板安装调试1、 门缝间隙不应超过3mm;2、 ***不应有偏斜现象;3、 ***吊臂等附件焊接牢固可靠;4、 加為板安装牢固可靠,间隙均匀;底架与箱板加焊焊接应牢固可靠,不得有焊瘤、咬边、气孔、加渣、未焊透、偏焊及漏焊现象;焊后清理干净,不得有明显焊渣;车厢外观检验1、 箱板等外观无缺陷;如有、记录;2、 整车厢各部件齐全,无缺陷:遗留问题:班组长签字产品经检验()合格,()准予转入下道工序。检验员签字:不合格原因处理结果返修二次检验让步接收领导批准报废入废品库检验员检验口期QR01-033产品质量检验跟单(兼工时结算单)合同号计划数/部件号零部件(工序)名称图号Nfi:检记录检验项目质量要求自检签字底板下料尺寸检验:长度、宽度、对角线差符合要求组对质量1、 两纵梁宽度、中心和对底板位移量等;2、 其他零部件齐全,组对尺寸符合耍求;焊接质量焊接应牢固nJ■靠,不得有焊瘤、咬边、气孔、加渣、未焊透、偏焊及漏焊现彖;焊厉清理干净,不得有明显焊渣;变形控制(校正)1、 两纵梁形成的平面度控制符合要求;2、 两纵梁下端面形成的平面到底板两侧距离差W5mm;3、 整形后不得有明显凹陷等缺陷;外观质量平整、清洁、无杂物(焊丝头、割渣等)、无扭Illi变形、锤痕、凹陷等外观缺陷;遗留问题:班组长签字产站经检验()合格,()准丫转入下道工序。检验员签字:不合格原因处理结果返修二次检验让步接收领导批准报废入废品库检验员检验口期第联工序产品质量检验跟单(兼工时结算单)合同号计划数/部件号零部件(工序)名称图号检记录检验项目质量要求自检签字底板下料尺寸检验:长度、宽度、对角线差符合要求组对质量1、 两纵梁宽度、中心相对底板位移量等:2、 其他零部件齐全,组对尺寸符合要求:焊接质量焊接应牢周可靠,不得有焊瘤、咬边、气孔、加渣、耒焊透、偏焊及漏焊现彖:焊后淸理干净,不得冇明显焊渣;变形控制(校正)1、 两纵梁形成的平面度控制符合要求;2、 两纵梁下端面形成的平面到底板两侧距离差W5mm;3、 整形后不得有明显凹陷等缺陷:外观质暈平整、清洁、无杂物(悍丝头、割渣等)、无扭曲变形、锤痕、凹陷等外观缺陷:遗留问题:班组长签字Na:第联质检QR01-033产站经检验()合格,()准丫转入下道工序。检验员签字:不合格原因处理结果返修二次检验讣步接收领导批准报废入废品库检验员检验日期产品质量检验跟单(兼工时结算单)合同号计划数/部件号零部件(工序)名称图号自检记录检验项目质量要求自检签字组对质量外形尺寸符合要求,部件组对无偏斜焊接质量焊接应牢固可靠,不得有焊瘤、咬边、气孔、加渣、未焊透、偏焊及漏焊现象;焊后清理干净,不得有明显焊渣;油缸支架安全支架组焊1、 组对尺寸正确、焊接牢固;2、 无偏斜及焊接缺陷;外观质量平整