文档介绍：:..1000MW机组循环水系统我公司的循环水泵为湿井式、立式、固定叶片、单级单吸、转子可抽出式斜流泵,长沙水泵厂生产,型号为88LKXA-26。立式湿井斜流泵即导叶式混流泵,混流泵的比转速介于离心泵(Ns=20-280)和轴流泵(Ns=650-1600)之间,其性能特点如下:1) 泵的效率高,一般口=87%—92%之间,并且高效区域较宽。2) 泵的抗汽蚀性能较好。同吋,湿井式水槽和喇叭口的吸入形式,其吸入流态好。因此泵运行过程中不易出现汽蚀破坏现象。3) 轴功率曲线比较平缓,不像离心泵那样,轴功率随着流量的增大而不断增大;也不像轴流泵那样,轴功率随着流暈的增大而急剧下降。因此,在运行屮不易出现因偏移工况而超功率的现象。88LKXA—26泵设计畅程26mL设计顺序L吐出口在泵安装基础层之FL转子可抽出式I—立式-泵吐出口径为淞英吋()表15-1循坏水泵参数性能汇总表序号参数名称单位夏季工况冬季工况春秋工况1单台泵流量T/(NPSHr)%/.6/(双振幅值)(从上向下)逆时针12轴承形式/数量滑动轴承“个13密封形式/密封水流量填料10l/min每台600MW机组配两台循环水泵,循环水泵并联运行时每台泵运行工况点(夏季工况)为:Q二9m歹s,,i]%;单台水泵运行时运行工况点(冬季工况)为:,H=,n>%;扩大单元制供水时循坏水泵运行工况点俩机三泵)为:Q=,H=,n288%。。电机配备热电探测超温保护系统,并有单独的接线盒供探测器引出线现场接线用;电机轴承配有电阻式温度检测的感温元件(3线式Pt—100)。第二节循环水泵的结构水泵叶轮、轴及导叶为可抽式、固定式叶片,水泵的检修不必放空吸水池。泵轴为立式安装,吸入口垂直向下,吐出口水平外伸,转子可抽,轴的密封采用填料密封。泵轴承采用橡胶轴承,橡胶轴承装于导叶体、轴承支架及填料函体的轴承部位上,泵内所有橡胶轴承用本身输送水润滑,轴承浸没在水屮,轴承可更换,需外接润滑水,充分考虑了我厂所収的循环水水质。循环水泵主要由吸入喇叭口、外接管(a、b、c、d)、泵安装垫板、泵支撑板、吐出弯管、电机支座、叶轮室、叶轮、叶轮头、导叶体、导叶体头、内接管(a、b)、上主轴、中主轴、下主轴、导流片、导流片接管、填料函体、填料压盖、轴套(上、屮、下)、填料轴套、轴套螺母、导轴承(a、b、c)、轴承支架、套筒联轴器部件、泵联轴器、电机联轴器、轴端调整螺母等组成。循环水泵的结构如图15-lo泵主要零件说明如下:1) 吸入喇叭口吸入喇叭口的作用是将吸水池屮的液流均匀地导向叶轮,减少泵的吸入水力损失。吸入喇叭口用螺柱、螺母联接于外接管a。2) 叶轮室叶轮室用螺柱与导叶体联接,叶轮室套着叶轮。在叶轮室外圆周上有一个凸耳,卡在外接管a的配套凹槽中,防止泵在运行中可抽部件的旋转。3) 叶轮叶轮为开式、单吸整体结构,叶轮用键联接在轴上,并用锁环和四组螺栓、弹簧垫圈定位在轴上。4) 导叶体导叶体将从叶轮中流出的液流收集并经外接管导向吐出弯管,导叶体内装有两个赛龙轴承。1-吸入喇叭口2■叶轮室3-叶轮4-・()外接管&轴承支架9-吐出弯管10■导流片11■导流片接管13-安装垫板14■泵支撑板15•电机支座图15-1循环水泵的结构5) 轴套上、中、下轴套及填料轴套是可以更换的。中、下轴套用键联接并用定位螺钉固定在下主轴、屮主轴上。上轴套、填料轴套依次装在上主轴上,并用轴端螺母并紧。在填料轴套与轴端螺母之间装有“O”密封圈,以防液体沿上主轴表面渗漏。6) 橡胶轴承泵轴承采用橡胶轴承,需外接润滑水。充分考虑了本工程的循坏水水质,水质条件下轴承不磨损、不腐蚀。各类轴承比照见表12-4o表15-2各类轴承比照表轴承种类特点润滑要求工作温度(输送介质温度)应用场所橡胶轴承使用历史悠久、制造工艺成清洁工业水W50°C应用广泛,只要有轴承种类特点润滑要求工作温度(输送介质温度)应用场所熟、耐磨、抗振、抗冲击、装拆方便、价格便宜(只有陶瓷轴承的20%)清洁水源的泵站均可采